カウンターボアとは何か？初心者にも分かる基本と使い方ガイド共起語・同意語・対義語も併せて解説！

この記事を書いた人

高岡智則

年齢：33歳性別：男性職業：Webディレクター（兼ライティング・SNS運用担当）居住地：東京都杉並区・永福町の1LDKマンション出身地：神奈川県川崎市身長：176cm 体系：細身〜普通（最近ちょっとお腹が気になる）血液型：A型誕生日：1992年11月20日最終学歴：明治大学・情報コミュニケーション学部卒通勤：京王井の頭線で渋谷まで（通勤20分）家族構成：一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹恋愛事情：独身。彼女は2年いない（本人は「忙しいだけ」と言い張る）

カウンターボアとは

カウンターボアとはボルトやネジの頭を穴の底に沈めて平らに見せる加工のことです。主に木材や金属部品の接合で使われ、頭の高さを材料表面と揃えて美しく仕上げたり、ボルトを締めた時に頭が出っ張らないようにする目的があります。

この加工の大きな特徴は 底が平らな穴になることと 深さを正確に合わせることです。正しく加工すると部品同士の接触面が広く安定し、機械的な強さや見た目の美しさが向上します。

カウンターボアと他の穴加工の違い

カウンターボアは ボルトの頭が平らに沈む穴を作る点が最大の特徴です。これに対して カウンターシンク は穴の底が円錐状になり、頭が傾斜して埋まります。用途が異なるため設計図や作業手順も異なります。

道具と作業の基本

カウンターボアを作るためには専門のボアビット（カウンタボアビット）を使います。従来のドリルに比べて 先端に円筒部とボア部があり ボア部の深さを自由に設定できるのが特徴です。作業の手順は以下の通りです。

1) 部材をしっかりクランプして動かないように固定します。

2) 下穴をあけたい位置に印をつけ、必要な直径の下穴を開きます。

3) カウンターボアビットを使い、希望の深さまで穴を拡げます。深さはボルト頭の厚さと逃げ深さを合わせた長さにします。

4) 深さを確認します。必要であれば深さ止めを使います。

5) ボルトを入れて試し、頭部が表面と同じ高さになるか確認します。

選び方と安全のコツ

ボアの直径はボルト頭の直径とほぼ同じか少し大きくします。深さはボルト頭の厚さを基準に、材料の厚みに応じて適切に設定します。初めての場合は薄い材料で練習すると安全です。

加工のコツと注意点

加工中は工具の安定と熱の管理が重要です。深さを過剰に深くするとボルト頭が欠けたり表面に出た状態になることがあります。必ず深さを測定できる道具を用意し、作業をこまめに止めて確認しましょう。適切な固定と適切な速度と圧力が安全と品質の決め手です。

表で見るカウンターボアの比較

項目	カウンターボア	カウンターシンク
用途	ボルト頭を座らせる平底穴	頭を見た目よく沈める傾斜穴
底面の形	平らな底	円錐形の底
主な用途	機械部品の美観と固定	表面の滑らかな見た目と頭の段差を減らす
使用する道具	カウンタボアビット	カウンタシンクビット

よくある質問

Q すべてのねじにカウンターボアは使えますか？

A いいえねじ径と穴深さに合わせて選ぶ必要があります。

まとめ

カウンターボアはねじ頭を平らに沈める加工であり、美観と固定力を両立させる重要な技術です。道具の選択と深さの管理を正しく行えば、DIY や機械工作の品質を高めることができます。初めての方は小さな部材で練習を重ね、徐々に難度を上げていくとよいでしょう。

カウンターボアの同意語

カウンタボア: 頭部を沈めるための平底で深さ方向に段差が付いた円筒形の穴を指す、ボア加工の一種。
カウンタボア穴: カウンタボアと同義の表現。穴の名称として用いられる言い方。
段付き円筒穴: 円筒形の穴で、上部と下部の径が異なる段付きの穴。頭部を埋め込むために使われる。
段付きボア穴: 段付きの円筒形穴を指す別表現。ボア（穴）＋段付きの組み合わせ。
平底ボア: 底が平らなボア穴のこと。カウンタボアの特徴である平底を表現。
平底ボア穴: 平底ボアの表現。頭部を沈ませる目的の穴を指す呼び方。
ボア加工の段付き穴: ボア加工を施して段付きの円筒穴を作ることを意味する表現。加工名としても使われる。

カウンターボアの対義語・反対語

貫通穴（通し穴）: カウンターボアの対義語的イメージで、穴が材料を貫通して頭を埋めるリセスを作らない普通の穴。頭部が表面に出る状態を指す。
普通の穴: リセス加工を伴わない最も基本的な穴。カウンターボアのようにボルト頭を沈める凹みを作らない穴のこと。
表面露出穴: ボルト頭が表面に露出する状態の穴。リセス無し、頭が見える形の穴を表現する言い方。
通し穴: 英語の Through Hole の日本語表現。材料を完全に貫通する穴で、リセスは作らないものを指すことが多い。
シンプルホール: リセスを伴わない、シンプルな穴の表現。技術文書で“カウンターボアでない穴”という意味で使われることがある。
カウンターシンク: 円すい形のリセスを作る加工。カウンターボアとは別のリセス形状で、同じくねじ頭を埋めない用途。

カウンターボアの共起語

ドリル穴: ドリルで開けた穴。カウンタボアはこの穴を基点にして、上部に大径ボアを追加して段付き穴を作る前提となる最初の穴です。
大径ボア部: カウンタボアの大径部分。ねじ head が座る平らな座面を作る領域です。
段付き穴: 小径穴と大径ボアが同軸で連続する、段差のある穴の形状のこと。
座ぐり: ねじ頭を表面と同じ高さに沈める平らな座面を作る加工（座ぐり）。
座ぐり穴: 座ぐり加工を施した穴。頭部が座面に埋まるよう設計します。
カウンタボアドリル: カウンタボアを作る専用ドリル。大径部を同軸に広げます。
カウンタボアビット: カウンタボアを作るためのビットの別名。
ねじ頭: ねじの頭部。カウンタボアは頭が座面と同じ高さになるよう加工します。
ボルト頭: ボルトの頭部。Counterbore で頭が埋まるよう深さを合わせます。
平頭ボルト: 頭部が平らなボルト（フラットヘッドボルト）。カウンタボアで座を作る用途に適します。
皿ネジ頭: 皿状の頭部を持つネジの頭部。座面の高さと揃えるために使用されます。
座ぐり加工: 座ぐりを施す加工工程。
段付き穴加工: 段付き穴を作る加工の総称。
深さ: カウンタボアの深さ。大径部の座面が形成される深さを指します。
ボア径: 大径ボアの直径（ボア径）。
穴径: 小径穴の直径。元のドリル穴の径として重要です。
穴径公差: 穴径の公差。設計上の許容幅を決定します。
ボア径公差: 大径ボア部の公差。
規格: ISO・DIN・JISなどの標準規格に準拠した寸法・形状を示します。
加工順序: 穴開けからカウンタボア加工へ移行する作業順序のこと。
工具: カウンタボア用のドリル・ビットなどの工具。
図面/設計: 部品図や設計仕様にカウンタボアの寸法が記載されます。

カウンターボアの関連用語

カウンタボア: ボルト頭やナットが表面と同じ高さになるよう、元の穴の頭部を座す平坦な底面を持つ大径穴を追加して作る穴のこと。主に機械部品を平滑に見せるために使われ、頭を埋めて凹凸をなくす目的で用いられる加工法。
カウンタボアビット: カウンタボア穴を加工する専用の工具。小径の下穴を作るガイド部と、大径の切削部、深さを止める段付き設計を持ち、所定の深さになるまで切削できる。
カウンタボア穴: 実際に形成された、元穴に対して大径の座穴を追加した穴。底は平坦で、ねじ頭が座面に平らに収まるよう設計されている。
段付き穴: 一つの穴の中に小径の通孔と大径の座孔が段差をもって連結された構造の穴。カウンタボア機能を持たせたり、別用途と組み合わせたりする場合がある。
座ぐり: ねじ頭を表面と同じ高さに沈める円錐状の座面を作る加工。主に皿頭ねじの座に使われ、底は円錐形となる。
座ぐり穴: 座ぐり加工によって作られた円錐状の穴。底は円錐形で、カウンタボアの平底とは形状が異なる。
ボルト頭座面: ボルト頭がのる平坦な面のこと。カウンタボアにより頭部が埋まり、表面を平滑化する役割を担う。
カウンターシンク: ねじ頭を表面に沈めるための円錐状の座面を作る加工。カウンタボアとは異なる形状・用途で使われることが多い。
深さ: カウンタボアの深さのこと。頭が完全に沈むよう、設計値に合わせて設定する。
直径: カウンタボアの径（座穴の径）と元の穴の径を指す。図面上はD1（元穴径）とD2（カウンタボア径）などと表されることが多い。
公差: 穴径・深さ・位置の許容範囲。組み付け時の嵌合を確保するため、設計公差を厳密に定めることが重要。
嵌合: 穴とねじ・ボルトの組み合わせの適合状態のこと。クリアランスフィット（遊びあり）を想定することが多く、用途に応じて選定される。