print3dとは？初心者にもわかる3Dプリンティング入門共起語・同意語・対義語も併せて解説！

この記事を書いた人

高岡智則

年齢：33歳性別：男性職業：Webディレクター（兼ライティング・SNS運用担当）居住地：東京都杉並区・永福町の1LDKマンション出身地：神奈川県川崎市身長：176cm 体系：細身〜普通（最近ちょっとお腹が気になる）血液型：A型誕生日：1992年11月20日最終学歴：明治大学・情報コミュニケーション学部卒通勤：京王井の頭線で渋谷まで（通勤20分）家族構成：一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹恋愛事情：独身。彼女は2年いない（本人は「忙しいだけ」と言い張る）

print3dとは

print3dは、デジタルデータから実際の物体を作り出す技術です。薄い層を積み重ねて形を作るのが特徴で、従来の削り出して作る方法とは違います。パソコンで作った形を、ノズルから材料を出して一層ずつ積み上げることで立体物を作ります。

仕組みと作られる流れ

3Dプリントの基本的な流れは、次の3つのステップです。1) 3Dモデルを作るまたは入手する（STLやOBJといった形式が使われます）2) スライスソフトで積層データに変換する（設定には厚さ、補強材、温度などを決めます）3) プリンターが出力して実際の造形を開始する。この流れを覚えると、自分のアイデアを形にする第一歩が見えてきます。

プリンターの種類と選び方

現在主流なのは大きく分けて「FDM（熱融着積層法）」と「SLA（光造形）」です。FDMは安価で部品が手に入りやすく、初心者向けです。一方、SLAは細かな表面の再現が得意ですが、機材や材料コストが高めです。初心者にはまずFDMの入門機から始めて、慣れてきたら用途に合わせてSLAへ移行するのもおすすめです。

材料と安全性

代表的な材料にはPLA、ABS、PETGなどがあります。PLAは初心者向けで扱いやすい反面、耐熱性は低めです。ABSは耐熱性が高いが反りやすく換気が大切、室内で作業する場合は換気を心がけましょう。PETGは強度と扱いやすさのバランスがよい材料です。材料ごとに最適なノズル温度やベッド温度が異なるので、初めはメーカーの推奨値を参考にしてください。

材料	特徴	注意点
PLA	初心者向け。低温でもプリント可能。	熱に弱く変形しやすい。
ABS	耐熱性が高い。強度が出やすい。	反りが起きやすく換気が必要。
PETG	強度と柔軟性のバランスが良い。	粘着が強くトラブルになりやすい場合がある。

初心者の始め方

最初の一歩は、予算と目的をはっきりさせることです。入門機は手頃な価格帯が多く、オンラインで部品やサポート情報も豊富です。必要なものは、プリンター本体、材料、チューブクリーナー、筆記具程度の清掃道具、そして計測用のメジャーくらいです。初めは小さな部品や実用的な部品の作成から始め、徐々に複雑な形状へ挑戦していくと楽しく学べます。

よくある失敗と対処法

プリントが失敗する原因はさまざまですが、最も多いのは「材料の粘着不足」「ノズル温度とベッド温度の不適切」「サポート材の設定ミス」です。対処法としては、まずベッドの平坦さを確認し、初期段階では温度をメーカー推奨値に合わせます。サポート材を適切に設定し、プリント前にフィラメントの品質を確認することも大切です。

活用のヒント

print3dは日常の学習や工作、プロトタイピングに役立ちます。デザインのアイデアを形にすることで、設計の理解が深まり、学校の課題や趣味の作品づくりにも新しい可能性が広がります。

まとめ

print3dは「デジタルからリアルへ」つなぐ強力な道具です。はじめはPLAのような扱いやすい材料から始め、機材に慣れていくことが成功の鍵です。学習を進めるうちに、自分だけのオリジナル作品を次々と作れるようになるでしょう。

print3dの同意語

3Dプリント: 3Dデータを用いて3Dプリンタで物体を層状に作り出す作業。初心者にも分かりやすい基本表現。
3Dプリンティング: 3Dプリンタによる造形・製造全体を指す英語由来の表現。技術や工程全体を包含します。
3Dプリンタ出力: 3Dプリンタを用いてデータを出力し、立体物を作ること。
3D印刷: 3Dプリンタで立体物を印刷すること。日常的に使われる同義語。
立体プリント: 立体物をプリンタで作ることを意味する表現。
立体印刷: 立体物を印刷する技術・工程を指す表現。
3D造形: 3Dデータを元に物体を造形すること。広く使われる表現。
3Dプリンタ造形: 3Dプリンタを使って造形すること。
積層造形: 材料を層状に積み重ねて形を作る製造技術。3Dプリントの正式名称の一つ。
積層造形法: 積層造形を実現する手法・プロセスの総称。
積層造形技術: 積層造形を実現する技術・プロセスの総称。
三次元プリント: 三次元データをプリンタで出力して立体物を作ること。
三次元プリンティング: 三次元データを用いたプリント工程・技術。
三次元出力: 3Dデータを物体として出力すること。
アディティブマニュファクチャリング: 材料を追加して層を重ねて部品を造る製造技術。3Dプリントの業界用語。

print3dの対義語・反対語

2D印刷: 3Dプリントは立体を作るのに対して、2D印刷は平面の印刷で立体を作る機能はありません。紙やフィルム等に平面でデザインを適用します。
非積層造形: 積層造形（3Dプリント）を使わない、別の製造法を指します。削り出し、鋳造、射出成形、成形などが代表例です。
削り出し（CNC加工・機械加工）: 素材を削って形を作る加工。3Dプリントの積層造形とは対照的で、素早い量産や高精度が得られやすい場合があります。
鋳造・鋳型製造: 金属や樹脂を溶かして型に流し込み固める製法。3Dプリントとは異なる非積層の製造手段の一つです。
手作業製作: 人の手で加工・成形する方法。デジタル機材を使わず、伝統的な製作プロセスです。
2D設計のみ: 3Dモデリングを使わず、2Dの図面・設計だけで完結させる設計思想。立体化の前提を排除します。
非3Dプリントの製造法: 3Dプリント以外の方法で製品を作る全般を指す表現。

print3dの共起語

3Dプリンタ: 3Dモデルを実物の立体物に積層して作る機械。家庭用から産業用まで幅広く、設計した部品の実物検証に使われます。
フィラメント: プリント材料となる糸状の樹脂。材料の種類により扱い方や仕上がりが大きく変わります。
PLA: 生分解性の植物由来樹脂を主成分とする初心者向け素材。扱いやすいが耐熱性は低め。
ABS: 耐熱性と強度が高い素材。反りやすい性質があるため、温度管理が重要です。
PETG: 強度と加工性のバランスが良い素材。耐衝撃性と耐薬品性に優れ、実用品に向きます。
Nylon: 高い耐久性と柔軟性を併せ持つ素材。水分を吸いやすいので乾燥・保管がポイント。
TPU: 柔軟性のあるエラストマー素材。衝撃吸収材料やゴム状部品に適します。
ノズル温度: 材料を押し出す際のノズルの温度。素材ごとに適正温度を設定します。
ベッド温度: プリント時のビルドプレートの温度。付着性や収縮を抑えるため素材別に調整します。
ノズル径: ノズルの内径。一般的には0.4mmが標準ですが、0.2–0.8mmなど用途に応じて選択します。
レイヤー高度: 1層の厚さ。解像度に直結し、0.1–0.3mm程度がよく使われます。
スライサー: 3Dモデルをプリンター用のGコードに変換するソフトウェア。 CuraやPrusaSlicerが代表格です。
Cura: 使いやすさと設定の豊富さで人気のスライサー。無料で利用できます。
PrusaSlicer: Prusaが提供する高機能スライサー。プリセットが豊富で細かな調整がしやすいです。
STLファイル: 3Dモデルの標準的なファイル形式。ほとんどのソフトウェアで読み込み可能です。
OBJファイル: 3Dモデルのもう一つの標準形式。カラー情報などを含められることがあります。
Gコード: プリンタへ指示を出す機械語。ノズル温度・速度・座標などの動作が記録されています。
サポート材: オーバーハングを支える補助材。プリント後に取り除くことが多いです。
充填率: 内部の充填の割合。軽量化と強度のバランスを決める指標です。
インフィル: 充填の英語名。内部構造の充填を指します。
充填パターン: 内部の充填形状。Grid、Honeycomb、Gyroidなどのパターンがあります。
自動レベリング: ビルドプレートとノズルの距離を自動で測定・補正する機能。
手動レベリング: 手作業でビルドプレートを水平に合わせる作業。
付着性: プリント開始時にビルドプレートへどれだけしっかり付くか。
反り: プリント中・後で部品がベッドから反って浮く現象。温度管理が重要です。
後処理: プリント後の仕上げ作業全般。サンディング・塗装・接着などを含みます。
サンディング: 表面を滑らかにするための研磨作業。
冷却ファン: プリント中のフィラメントを冷却するファン。形状精度に影響します。
ビルドプレート: プリントの基盤となる板。付着性と熱伝導がポイントです。
印刷速度: プリントの進行速度。速さを上げると時間短縮になる一方、品質には影響します。
キャリブレーション: 正確さを保つための調整作業。エクストルーダーの歩進量や座標系の設定を含みます。
公差: 部品同士の寸法の許容範囲。組み立て精度に直結します。
ケース/エンクロージャ: プリンタを囲う筐体。例: 温度管理・騒音対策・安全性向上に効果あり。
ビルドボリューム: 造形可能な最大サイズ。X・Y・Zの各軸の寸法を指します。
ファームウェア: プリンタを動かす基本ソフトウェア。温度管理・運動制御などを担います。
Marlin: 家庭用3Dプリンタで最も普及しているファームウェアの一つ。
Klipper: PCと連携して高精度・高速印刷を狙う分散型ファームウェア。
Thingiverse: 3Dプリント用デザインを公開する大手プラットフォームの一つ。
MyMiniFactory: デザインを公開・販売する3Dプリント用サイト。
Cults: 3Dプリントデザインの配布・販売サイト。
Fusion 360: 機械設計にも適した総合的な3D設計ソフト。
Blender: 自由度の高い3Dモデリングツール。芸術系デザインにも強い。
TinkerCAD: 初心者向けのWebベース3Dデザインツール。
公差設計のポイント: 部品同士のすきま・隙間を想定して設計時に余裕を持たせる考え方。
プリント失敗: プリント途中で止まる、形状が崩れる、付着が悪いなどのトラブル全般。原因分析が重要です。

print3dの関連用語

print3d: 3Dプリントという、デジタルデータを層状に積み上げて物体を作る製造プロセスを指す英語表記。日本語の『3Dプリント』『3Dプリンタ』と同義で、検索語として使われることが多い。
3Dプリンタ: デジタル設計データから実物の立体物を作る機械。FDMや樹脂系など、複数の方式に対応する。
3Dプリント: 3Dプリンタを使ってデータを実物へ変換する作業の総称。
FDM: Fused Deposition Modelingの略。熱で溶かしたフィラメントを層ごとに積み上げて成形する代表的な3Dプリント方式。
熱溶解積層法: FDMと同義。樹脂状の材料を溶かして積み上げる方式。
樹脂プリント: 樹脂系材料を用いたプリント全般を指す言葉。
レジンプリント: 液状の光硬化性レジンを用いて、紫外光で硬化させながら層を積み上げるプリント方法。
SLA: 光造形法の一種。樹脂を紫外光で硬化させて層を積む方式。
MSLA: マスクSLA。LCDパネルなどの光マスクで樹脂を硬化させる方式。
DLP: デジタルライトプロセス。光源を使って樹脂を一括で硬化させる方式。
SLS: 選択的粉末焼結法。粉末材料をレーザー等で焼結して立体を形成する方式。
Nylon/PA: PA系（ナイロン）樹脂。耐久性・耐摩耗性が高い材料。
PLA: ポリ乳酸。生分解性があり初心者にも扱いやすいFDMフィラメント。
PETG: 耐衝撃性と透明性のバランスが良いFDMフィラメント。
ABS: 耐熱性が高いが収縮・反りが起きやすいFDM材料。
フィラメント直径: FDMで使われるフィラメントの太さ。一般的には1.75mmまたは2.85/3.0mm。
ビルドプレート: 印刷物を載せるベッド。加熱機構を備えることが多い。
加熱ベッド: ビルドプレートを一定温度に保ち、材料の付着と収縮を抑える。
ノズル: 材料を吐出する先端部。直径や材質が印刷品質に影響。
ノズル径: ノズルの口径。代表的には0.4mm。
ホットエンド: ヒータとノズルを含む、材料を溶かして押し出す部品。
レイヤー高さ: 1層の厚さ。0.05–0.4mm程度。薄いほど解像度は高いが時間が長い。
サポート材: 過度なオーバーハングを支える補助材。除去後の仕上げが必要。
サポート材除去: プリント後にサポートを除去し、表面を整える工程。
キャリブレーション: 機械の正確さを保つための各種調整。
ベッドレベリング: ビルドプレートを水平に整える作業。
Gコード: プリンタへ送る座標・温度・速度などの命令コード。
スライサー: 3DデータをGコードに変換するソフトウェア。
Cura: 初心者にも使いやすいオープンソースのスライサー。
PrusaSlicer: Prusaが提供するスライサー。デフォルト設定が使いやすい。
STL: 3D形状を三角形メッシュで表す標準ファイル形式。
OBJ: 3Dモデリングデータの標準的ファイル形式の一つ。
3MF: 新しい世代の3Dプリントデータ形式。
後処理: 洗浄・乾燥・硬化・表面処理・組み立てなど、プリント後の作業全般。
洗浄: 樹脂プリントでは未硬化樹脂の除去。IPA等を使う。
キュア: レジンプリント後の紫外線照射で樹脂を硬化させる処理。
換気: 樹脂の臭い・ガス・粉塵を避けるための換気が重要。
安全: 手袋・防護具・換気・リスク管理などの注意。
用途: プロトタイピング、教育、部品製造、ホビー、医療・歯科技工などの分野で活用される。
デスクトッププリンタ: 家庭用・小規模オフィス向けの小型3Dプリンタ。
産業用プリンタ: 大きなパーツや高精度を要求される業務用プリンタ。
解像度: X/Yの分解能とZ方向の積層解像度。
公差: 部品同士の適合性を示す寸法精度。
デュアルエクストルーダ: 2つの材料を同時に出力できる機構。