

高岡智則
年齢:33歳 性別:男性 職業:Webディレクター(兼ライティング・SNS運用担当) 居住地:東京都杉並区・永福町の1LDKマンション 出身地:神奈川県川崎市 身長:176cm 体系:細身〜普通(最近ちょっとお腹が気になる) 血液型:A型 誕生日:1992年11月20日 最終学歴:明治大学・情報コミュニケーション学部卒 通勤:京王井の頭線で渋谷まで(通勤20分) 家族構成:一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹 恋愛事情:独身。彼女は2年いない(本人は「忙しいだけ」と言い張る)
リベット継手・とは?基本をやさしく解説
リベット継手とは、二つ以上の金属部材を固定するための永久的な接合方法のひとつです。リベットは穴を通して頭部と尾部を形成し、尾部を打ち変形させることで部材を挟み込み、外からは決して外れない固定を作ります。溶接やボルト留めと違い、リベットは一度打ち付けると分解できない性質を持つことが多く、強度の高い接合を作る際に広く使われてきました。特に機械部品や建築の構造部、家具や自動車の部品など、幅広い分野で活躍しています。
リベット継手の仕組み
リベットを貫通させたい部材に穴を開け、接合部を挟み込んでからリベットの尾部を変形させることで頭部と尾部の双方がしっかり固定されます。変形の方法にはハンマーで打つ方法や専用のリベットガンを使う方法があり、材質や用途に応じて適切な方法を選びます。変形後はリベットの頭部と尾部が部材を強く挟み込み、ずれる・外れる・緩むといった事態を防ぎます。
リベット継手の主な種類
| 特徴 | 用途 | |
|---|---|---|
| ソリッドリベット | 金属を一体で形成する伝統的なタイプ。高い強度が得られる。 | 建築構造部材、機械の大型接合部など |
| ブラインドリベット | 片側から打ち込むことができ、裏面を露出させずに固定できる。 | 薄板・狭い箇所の作業、現場での組立に適す |
| その他の特殊リベット | 半埋め込み型や美観重視のデザイン向けなど、用途に応じた variants | 航空機部品や家具のデザイン部材など |
取り付けの基本的な流れ
まず、部材に適切な穴を開けます。穴径はリベットの直径より少し小さめに設定します。次にリベットを穴を通して部材を挟み込み、尾部を所定の工具で変形させます。作業中は部材の位置合わせを正確に保つこと、変形後は頭部と尾部が完全に密着していることを確認します。取り付け後は、ひずみや割れ、緩みがないかを点検します。リベット継手は基本的に“永久的な固定”とされますが、適切な材質選びと正しい手順で扱うことが重要です。
リベット継手の利点と欠点
利点: 溶接不使用で熱影響を抑えられる、摩耗の少ない構造、分解が難しいため振動に強い、裏側が露出しても機能する場合が多い。
欠点: 取り付けには正確な穴合わせと工具が必要、材質の選択を誤ると腐食や緩みが生じる可能性、再加工が難しい場合がある。
日常のDIYや実務でのポイント
初心者はまず基本的なソリッドリベットとブラインドリベットの使い分けを覚えるとよいでしょう。薄板にはブラインドリベット、厚板や高強度を求める場所にはソリッドリベットが適しています。作業前には必ず部材の素材、板厚、密着度を確認し、適切な穴径とリベット径を選択してください。
安全性とメンテナンス
作業時は保護具を着用し、 飛散物や金属の端部による怪我を防ぎましょう。定期的な点検では、緩みや腐食、ひび割れがないかを確認します。長期間の使用が前提の場合、適切な防錆処理を施すことが重要です。
この記事では、リベット継手の基本が理解できるように、仕組み・種類・取り付けの流れを中学生にも分かる言葉で解説しました。現場の実務やDIYの基礎として、まずは表や実例を用いて理解を深めることをおすすめします。
リベット継手の同意語
- リベット継手
- リベット(鉚接)によって部材を接続した継手。薄板の接合や分解・点検が比較的容易で、振動を受ける構造にも用いられることが多い。
- リベット接合部
- リベットで接合された部品の接合部。接合部分を指す一般的な表現。
- リベット結合部
- リベットで結合された部品の結合部。結合状態を示す言い換え表現。
- リベット連結部
- リベットで連結された部品の連結部位。
- リベット接合
- リベットを用いた接合の方法や状態を指す表現。
- リベット結合
- リベットによる結合のこと。部品同士をリベットで結合した状態を指す。
- 鉚接継手
- 鉚(リベット)を用いた継手。機械部品の接合方法のひとつ。
- 鉚接部
- 鉚で接合された部位。接合部を指す短い表現。
- 鉚接結合部
- 鉚で結合された部品の部位。
- 鉚留め継手
- 鉚留めの方法で固定された継手。剛性の高い接合に用いられることがある。
- 鋲接継手
- 鋲(鋲)を用いて接合した継手。伝統的な表現のひとつ。
- 鋲接部
- 鋲で接合された部品の部位。
- 鋲留継手
- 鋲留めによって作られた継手。
リベット継手の対義語・反対語
- 溶接継手
- 金属を加熱・溶融させて一体化させる継手。リベットのように部材を別々に固定するのではなく、接合部自体を溶着して結合します。
- ボルト・ナット継手
- ボルトとナットを使って部材を締結する継手。取り外しが容易で、リベットの不可逆的固定と対比的です。
- ねじ継手
- ねじを介して部材を締結する継手。再利用・分解が容易で、リベットの永久固定と異なる点が対になる要素です。
- 接着継手
- 樹脂系接着剤などで部材を化学的に接着する継手。機械的固定を伴わない接合手段であり、リベットの機械的固定とは原理が異なります。
- はんだ継手
- はんだ材料で部材を接合する継手。低温での接合や電子部品などに用いられ、リベットの頑丈な機械的固定と異なる性質です。
- 嵌合継手
- 部材をはめ込み合わせて結合する継手。組み付け時の位置決めを重視する方法で、リベットの追加部材を使わない点が対照的です。
- クリンチ継手
- 金属板を変形させて固定する継手。追加の固定部材を使わず、打ち抜き・折り曲げなどの成形で接合します。
リベット継手の共起語
- ブラインドリベット
- 片側からしか打てないリベット。背面が露出せず、狭い場所でも接合可能なリベット継手の代表。
- 丸頭リベット
- 頭部が丸い形状のリベット。主に耐久性と外観のバランスを重視する場面で使用。
- 平頭リベット
- 頭部が平らで表面を滑らかに整えるタイプ。凸部を抑えたい場合に適する。
- アルミリベット
- 材料がアルミニウム製のリベット。軽量・耐食性に優れる点が特徴。
- 鋼リベット
- 鋼材製のリベットで高い強度を確保。厚板や荷重が大きい継手に適用。
- 亜鉛メッキリベット
- 表面に亜鉛をコーティングしたリベット。防錆性を高め、屋外環境に適する。
- ニッケルメッキリベット
- 表面処理としてニッケルメッキを施したリベット。耐食性と外観の一様性を向上。
- 下穴
- リベットを打つ前に開ける準備洞。穴径が適切でないと締結強度に影響。
- 穴径
- リベット穴の直径。適正な径を選ぶことが強度と座りの安定に直結。
- 板厚
- 接合する板の厚さ。板厚に合わせてリベット長や径を選定する要素。
- リベットガン
- ブラインドリベットを打ち込む専用工具。施工効率を大幅に向上。
- リベットセット
- 頭部をつぶして締結する道具の一式。均等な座りと強度を確保。
- 構造用リベット
- 高強度が求められる構造部材向けのリベット。建築・機械構造で使用。
- せん断強度
- 横方向の力に対する耐性。接合部の重要な性能指標。
- 引張強度
- 縦方向の力に対する耐性。荷重条件に応じた選定が必須。
- 接合強度
- 総合的な結合力・耐久性を表す指標。設計要件に直結。
- 耐腐食性
- 錆び・腐食に対する抵抗力。長寿命化の要素として重要。
- 耐熱性
- 高温環境でも性能が安定する能力。
- JIS規格
- 日本工業規格に適合した部材。品質保証・信頼性の目安。
- 薄板接合
- 薄い板同士の接合にも対応するリベットの適用性。
- 船舶・車両用リベット
- 船舶・自動車など、耐環境性と高強度が求められる用途のリベット。
- 表面処理
- メッキ・塗装など、腐食防止と外観向上を目的とする処理全般。
- 浮き対策
- リベット頭が母材から浮かないようにする設計・施工の工夫。
- 点検・補修
- 施工後の定期点検と必要時の補修作業の実施。
- 片側打ち
- 背面がアクセスできない状況で、片側から打つ方法。
リベット継手の関連用語
- リベット継手
- 複数の部材をリベットで固定して連結する金属の機械的接合方法。穴を開けた部材の端部をリベットの尾部で変形させ、部材を一体化します。
- リベット
- 部材を固定するファスナー。頭部と尾部を持ち、尾部を打ち広げて部材を挟み込み固定します。
- 露出リベット
- リベットの頭部が部材表面に露出するタイプ。点検や補修が比較的容易ですが、外観性が高い用途に向きます。
- 隠しリベット
- 頭部が表面から見えず、表面を平滑に保つタイプのリベット。美観・空力性を重視する部材で用いられます。
- フラッシュリベット
- 隠しリベットの一種で、表面をほぼ平らに保つ形状・施工法を指す総称です。
- ドーム頭リベット
- 頭部が半球状のドーム形状をしたリベット。荷重分散に優れ、丈夫な結合を作ります。
- 平頭リベット
- 頭部が平らで、表面に突出しないリベット。表面を平滑にしたい場合に適用します。
- ボタンヘッドリベット
- 頭部が丸みを帯びた小型のリベット。軽量性と装飾性を兼ねる用途で使われます。
- アルミリベット
- 材料がアルミニウムのリベット。軽量で耐食性が高く、航空機・車両・建材などで広く使われます。
- 鋼リベット
- 鉄系の鋼リベット。高い機械強度が必要な構造部に適しています。
- 真鍮リベット
- 真鍮製のリベット。加工性・耐食性が良く、装飾的・構造的用途で用いられます。
- 銅リベット
- 銅製のリベット。導電性や耐食性を活かす用途に向きます。
- リベット穴
- 部材に開ける穴。適切な径と公差を設定して、リベットの保持力を確保します。
- バックアッププレート(裏打ち板)
- リベットの尾部変形時の裏側の支持材。荷重伝達と部材の損傷防止に重要です。
- 尾部の変形
- リベットの尾部を機械的に広げて固定する加工。固定強度と耐久性を決定づけます。
- せん断強度
- リベットが横荷重(せん断荷重)に耐える能力。薄板同士の剥離を防ぎます。
- 引張強度
- リベットが引張荷重に耐える能力。部材の分離を抑えます。
- リベット径
- リベットの体部直径。板厚と荷重に合わせて選定します。
- リベット長さ
- 尾部を十分に変形させる長さ。板厚の合計に適した長さを選びます。
- ピッチ(リベットピッチ)
- 隣接するリベット間の間隔。均等な荷重分配と接合強度に影響します。
- 荷重伝達
- 部材間の力をリベットを介して伝える仕組み。せん断と引張の組み合わせで決まります。
- 設計要素
- 板厚・材質・穴径・リベット径・尾部形状・裏打ちの有無など、接合部を決める設計項目です。
- 打ち込み・組立方法
- 現場や工場でリベットを打ち込み、尾部を変形させて固定する作業工程。
- 非破壊検査(NDT)
- リベット継手の内部欠陥や浮き、緩みを検査する非破壊検査。磁粉探傷・超音波探傷などが用いられます。
- 規格・標準
- JIS・ISOなどの規格に準拠して製造・施工され、品質保証に用いられます。
- 用途・適用分野
- 船舶、建設・建築、鉄道車両、機械装置、航空宇宙分野などで広く用いられます。
- リベットとボルトの違い
- リベットは固定後の分解が難しく、耐振性と信頼性を高める一方、ボルトは再組立が可能です。
リベット継手のおすすめ参考サイト
- リベット接合とは?メリットやデメリット、活用事例を解説 | ブログ
- リベット接合とは?溶接との違い、メリット・デメリットを解説
- リベットとは?定義から特注事例までご紹介! | 技術コラム
- リベット接合とは?【3分でわかる】長所・短所も解説! - Mitsuri
- リベット継ぎ手(リベットつぎて)とは? 意味や使い方 - コトバンク
- 「ねじの豆知識」 リベット 第一回 リベットとは - 藤本産業



















