

高岡智則
年齢:33歳 性別:男性 職業:Webディレクター(兼ライティング・SNS運用担当) 居住地:東京都杉並区・永福町の1LDKマンション 出身地:神奈川県川崎市 身長:176cm 体系:細身〜普通(最近ちょっとお腹が気になる) 血液型:A型 誕生日:1992年11月20日 最終学歴:明治大学・情報コミュニケーション学部卒 通勤:京王井の頭線で渋谷まで(通勤20分) 家族構成:一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹 恋愛事情:独身。彼女は2年いない(本人は「忙しいだけ」と言い張る)
アルミコア・とは?基礎と役割
アルミコアとは、電子機器の回路基板の「芯材」としてアルミニウムを使ったものです。普通のプリント基板(FR-4 など)より熱を逃がしやすく、発熱が多い機器に向いています。特にLED照明やパワー機器でよく使われます。
「基板」とは、小さな回路をのせる土台のこと。アルミコア基板はアルミの板の上に銅の回路を作ります。アルミの芯材が熱を受け止め、発生した熱を外へ伝えやすくすることで、部品が熱で傷むのを防ぎます。
構造と作り方
通常、アルミコア基板は三つの層でできています。先に銅の回路を作る層、次にアルミニウムの芯材、最後に絶縁層です。銅は回路の導電路として働き、絶縁層は銅とアルミを分けつつ熱を伝え過ぎないようにします。作り方は、アルミの板に絶縁材を貼り、その上に銅箔を貼って回路パターンを刻みます。その後、別の部材と組み合わせて完成します。
メリットとデメリット
メリットは主に三つです。熱伝導性が高く、発熱を早く効率よく逃がせる点、薄型・軽量でも強度を保てる点、そして高出力機器での長寿命化が期待できる点です。
デメリットはコストが高めなこと、加工やはめ込みが難しく設計が難しいこと、部材のリペアがFR-4に比べて難しい点です。
よくある用途
LED照明、DC-DC電源、車載機器、産業用機器など、熱が多く出る場面で使われます。
選び方のポイント
選ぶときは「熱伝導性(W/mK)」、「板厚・サイズ」、「層構造の安定性」、「コスト」、「信頼性」などをチェックします。熱伝導性が高いほど熱をうまく逃がせますが、コストも上がります。設計者は、発熱量と設置スペースをよく計算して適切な厚さと材質を選びます。
加工と製造のポイント
この基板は、エッチングだけでなく、レーザーカットや穴あけなどの加工も必要です。取り付け時のネジ穴位置や放熱用の放熱シンクとの相性を考えることが大切です。
市販の製品例と選ぶ目安
市場にはLEDモジュールやパワー機器向けのアルミコア基板が多く出ています。Specシートを読み、熱流出グラフや寿命データを確認して、自分の用途に合う厚さ・サイズ・コネクタ形状を選びましょう。
比較表
| 項目 | FR-4 | アルミコア |
|---|---|---|
| 熱伝導性 | 低い | 高い |
| 重量 | 標準 | やや重い |
| 用途 | 一般回路 | 高発熱機器 |
| コスト | 安い | 高い |
まとめとして、アルミコアは熱を強く求められる機器に向く基板です。ただしコストと設計難易度も考える必要があります。自分のプロジェクトの発熱量と予算をよく比較してください。
アルミコアの同意語
- アルミコア
- アルミニウムを芯材として用いたコアを指す、一般的な表現。
- アルミニウムコア
- 芯材にアルミニウムを用いたコアを指す正式表現。
- アルミ芯
- 芯材がアルミでできていることを示す略称。
- アルミ芯材
- 芯材としてアルミを使用している部材のこと。
- アルミコア材
- コア部分の材料としてアルミを使う意味の表現。
- アルミコア部材
- コアとして機能する部材がアルミ材料で作られていること。
- アルミニウム芯材
- 芯材がアルミニウム製であることを表す正式表現。
- アルミ心材
- 芯(心材)にアルミを用いることを指す表現。
- アルミ芯線
- 電線の芯がアルミで作られている場合の表現。
- アルミコア構造
- コアの構造にアルミを使うことを指す語。
アルミコアの対義語・反対語
- 銅コア
- アルミコアの対義語としてよく比較される芯材。銅はアルミより導電性・熱伝導性が高い一方、重量が重くなる点が特徴。
- 鉄芯
- 鉄を芯材とする構造。重量が大きく磁性・耐熱性・耐久性の観点でアルミコアとは異なるため、対照的な選択肢として挙げられる。
- セラミックコア
- セラミックを芯材とするコア。熱安定性・絶縁性が高い一方で加工性は低く、アルミコアと用途が異なる場合が多い。
- 樹脂コア
- 樹脂・プラスチックを芯材とするコア。軽量で絶縁性が高い点が特徴で、アルミコアの金属芯とは対照的。
- 非金属コア
- 非金属を芯材とする構造。その結果、導電性・熱伝導性・機械的特性がアルミコアと異なる選択肢となる。
- 銅芯
- 芯材に銅を使う構造。導電性・熱伝導性は高いが重量は増えるため、アルミコアと比較して特性が大きく異なる。
アルミコアの共起語
- 放熱
- 部品の発熱を外部へ逃がす機能・現象。アルミコアの主な役割の一つ。
- 放熱性
- 熱を逃がす能力。アルミコアの熱伝導性能を表す性質。
- 熱伝導率
- 材料が熱を伝える能力を示す指標。単位はW/mKで表される。
- 熱伝導
- 熱の移動現象。アルミコアは高い熱伝導性を持つことが多い。
- 熱管理
- 電子機器の温度を適正に保つ設計・対策全般。
- 熱設計
- 機器の温度上昇を抑えるための設計プロセス。
- 熱抵抗
- 熱の流れに対する抵抗の大きさ。低いほど放熱が有利。
- アルミ基板
- 芯材にアルミニウムを使う基板で熱伝導性が高い。
- アルミコアPCB
- アルミを芯材とするプリント基板。熱放熱性が特徴。
- アルミ芯材
- 芯材としてアルミを用いる素材。
- アルミニウム基板
- アルミニウムを材料とした基板の総称。
- 基板
- 電子部品を固定する板状の構造体。
- プリント基板
- 回路を銅箔で配線した板状基板。
- PCB
- Printed Circuit Board の略。一般的な回路基板の呼称。
- 絶縁材
- 導電を防ぐ絶縁材料。
- 絶縁層
- 芯材と銅箔を分離する薄い絶縁層。
- 銅箔
- 回路を形成する導体としての銅の薄層。
- セラミックコア
- セラミックを芯材とするコアの比較対象となる素材。
- 厚み
- 芯材の厚さ。放熱設計の要素の一つ。
- 重量
- 部品全体の質量。薄く軽量化されることも多い。
- コスト
- 製造・材料コスト、価格に影響する要因。
- 価格
- 購入価格・費用感。
- 耐熱性
- 高温環境でも機能を維持する性質。
- 耐熱温度
- 部材が安定して使用できる最高温度。
- LED基板
- LEDを搭載する基板のこと。
- LED照明
- LEDを使った照明機器。
- 照明
- 光を生み出す製品群。
- 信頼性
- 長期間安定して機能を保つ能力。
- 仕様
- 機能・性能の具体的な条件。
- 表面処理
- 銅箔表面の加工処理(HASL, ENIG など)。
- 表面加工
- 基板表面の加工・仕上げ処理。
- 車載用途
- 自動車分野での適用・用途。
- 導熱性
- 熱を伝える能力。
- 導電性
- 電気を伝える性質。
- 芯材
- コアとなる素材全般。
アルミコアの関連用語
- アルミコア電線
- 芯材がアルミニウムでできた電線。銅芯に比べ軽量でコストが低いが、導電率は低く接続部の設計と端子選択が重要。
- アルミ導体
- 導体としてアルミニウムを用いた材料全般を指す用語。銅導体と比較して軽量だが電気伝導率は低い。
- アルミコアケーブル
- アルミコアを芯材とするケーブルの総称。低コスト・軽量化を狙う用途で採用されることが多い。
- アルミニウム合金
- アルミニウムに他金属を混ぜた材料。強度・耐熱性・加工性を高めるために使われる。
- 銅芯
- 銅を芯にした電線・ケーブル。導電率が高く、安定性が高いが重量とコストは大きい。
- 絶縁材
- 導体を包み込み、漏電を防ぐ材料。PVCやXLPEが一般的。
- PVC絶縁
- ポリ塩化ビニルを用いた絶縁層。安価だが高温時の耐性はXLPEに劣る。
- XLPE
- 架橋ポリエチレン。高温耐性・耐油性・低損失が特長の絶縁材。
- 外被材(シース)
- ケーブルの最外層を覆う被覆材。用途に応じてPVC、耐候性材料、EPDMなどを使う。
- アルミ用端子
- アルミコアと端子を接続する際に用いる、アルミ対応の端子。酸化皮膜対策が必要。
- 圧着端子
- 導体を端子に機械的に固定する接続部。アルミ用の専用クリンプ端子の使用が推奨される。
- アルミはんだ/表面処理
- アルミは通常のはんだ付けが難しいため、アルミ用はんだ剤や前処理・表面処理が必要。
- クリンプ処理
- 端子を適切な圧力で圧着する作業。正確なトルク・圧着工具が重要。
- 熱膨張係数
- アルミは銅より熱膨張係数が大きく、温度変化による機械的応力に影響。設計時に考慮する必要あり。
- 導電率
- アルミの電気伝導率。銅より低いが、断面積を大きくすることで容量を確保できる。
- 用途例
- 住宅・産業の低・中・高圧ケーブル、太陽光発電設備の直流ケーブル、送電線などに使用。
- 規格・認証
- 日本のJIS、UL、CEなどの規格適合製品が市場に出回る。現場では適合性が問われる。
- コストメリット
- 銅芯と比べて材料費・輸送コスト・重量が軽く抑えられる点が魅力。
- 耐食性
- アルミは酸化皮膜を形成して自然耐食性を持つ一方、接続部は異材料接触部で腐食リスクを管理する必要がある。
- 表面処理/アルマイト
- 酸化皮膜を厚くして耐摩耗性・耐食性を高めるアルマイト処理が施されることがある。
- 機械特性
- 軽量で柔軟性がある反面、設計次第で引張強度・疲労耐性が変わる。



















