エアレス塗装とは?初心者にも分かる基本ガイドと失敗しないコツ共起語・同意語・対義語も併せて解説!

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エアレス塗装とは?初心者にも分かる基本ガイドと失敗しないコツ共起語・同意語・対義語も併せて解説!
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高岡智則

年齢:33歳 性別:男性 職業:Webディレクター(兼ライティング・SNS運用担当) 居住地:東京都杉並区・永福町の1LDKマンション 出身地:神奈川県川崎市 身長:176cm 体系:細身〜普通(最近ちょっとお腹が気になる) 血液型:A型 誕生日:1992年11月20日 最終学歴:明治大学・情報コミュニケーション学部卒 通勤:京王井の頭線で渋谷まで(通勤20分) 家族構成:一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹 恋愛事情:独身。彼女は2年いない(本人は「忙しいだけ」と言い張る)


エアレス塗装とは?

エアレス塗装とは、塗料を高圧でノズルから押し出し、空気を使わずに表面へ噴霧する塗装方法です。従来のエア圧式とは違い、空気を使わない分、広い面積を早く塗ることができます。住宅の外壁や天井、木製の壁など、広い面を塗るときに便利な方法です。

エアレス塗装の仕組み

エアレス塗装では、塗料を高圧ポンプで圧縮します。その圧力で塗料を細かな霧状にするのではなく、ノズルの先端を通して塗料を塊のように吹き出します。高圧下で均一に広がるため、塗膜の厚さをコントロールしやすいのが特徴です。

特徴と注意点

特徴は「広い面積を一気に塗れる」「塗膜が均一になりやすい」「飛散(はみ出し)対策が必要」という点です。

ただしデメリットとして「機材が高価」「取り扱いに技術が必要」「長時間の作業では乾燥時間が影響する」などが挙げられます。エアレス塗装は、壁や天井の広い場所には向いていますが、細部の木部やコーナーの処理には別の方法が適している場合もあります。

メリットとデメリットの比較

メリット:作業スピードが速い、広い面積を均一に塗れる、塗膜の厚さをコントロールしやすい、塗装の回数を減らせる場合が多い。

デメリット:初期費用がかかる、機材のメンテナンスが必要、近くでの作業時には飛散対策が重要、細部の仕上げには別の方法が必要になることがある。

初心者向けの基本ステップ

1. 準備を整える:作業場所を覆い、床や家具を保護します。塗装面は汚れ・油分を取り、乾燥させます。

2. 表面の下処理:ひび割れや傷はパテで埋め、平らにします。さらに埃を拭き取ります。

3. マスキングと養生:窓枠や軒裏など、塗装したくない部分をカバーします。

4. 試し吹き:機械を低速で回し、室内の風の影響を考えながら、塗膜の厚さと広がりを確認します。

5. 本塗り:一定の距離を保ち、一定の速さで動かしながら塗ります。均一な厚さを意識してください。

6. 乾燥と仕上げ:指触りが乾くまで待ち、必要に応じて追加の塗布を行います。

7. 清掃と後片付け:ノズルやホースの洗浄を忘れず、機材を清潔に保ちます。

塗料の種類と選び方

エアレス塗装には水性と油性の塗料が主に使われます。水性は環境にやさしく室内にも向いています。油性は耐久性が高い一方、匂いが強く乾燥時間が長くなることがあります。用途に合わせて選びましょう。

安全と注意点

高圧の機械を扱うため、保護具の着用が必要です。マスク・ゴーグル・手袋を使い、作業場所の換気を良くします。子どもやペットの立ち入りを避けることが重要です。

表:従来の塗装 vs エアレス塗装

項目従来の塗装エアレス塗装
作業速度遅め速い
広い面の適性難しい場合が多い得意
塗膜の厚さ厚くなりやすい均一にしやすい
機材の費用安価なものが多い高価なものが多い
飛散最小限多めの飛散対策が必要

まとめ

エアレス塗装は「広い面を速く、均一に塗る」ことができる便利な方法です。初心者が使う場合は、まず安全と準備を最優先に考え、機材の取り扱いに慣れてから本格的な作業に入るのが良いでしょう。適切な道具選びと正しい手順を守れば、仕上がりも満足のいくものになります。


エアレス塗装の同意語

エアレス吹付塗装
エアレスとは空気を使わず高圧で塗料をノズルから噴射して表面を吹き付ける塗装方法のこと。
エアレス式吹付塗装
エアレス方式を用いた吹付塗装の表現。高圧で塗料を噴射する点は同じです。
エアレス吹付
エアレス塗装の吹付工程を短く指す略称。現場の会話などでよく使われます。
吹付塗装(エアレス系)
エアレス方式の吹付塗装を指す総称。外壁・内装・家具などの仕上げによく用いられます。
無空気式吹付塗装
空気を使わずに高圧で塗料を吹き付ける塗装方法の総称。エアレスと同様の原理で用いられます。
エアレス吹付塗装(吹付表記)
エアレス吹付塗装の別表記・揺れ表記。意味は同じで、き方の違いです。

エアレス塗装の対義語・反対語

エアースプレー塗装
圧縮空気を使って塗料を霧状にして吹き付ける塗装方式。エアレス塗装の対極となる手法で、粒子の拡がりや仕上がりが異なります。
エア吹付塗装
エアを用いて塗料を霧状に吹き付ける従来の塗装方法。エアレスと比べてノズル・空気圧の調整次第でムラや飛散が発生しやすい特徴があります。
ローラー塗装
ローラーを転がして塗布する方法。広い面を迅速に塗れる一方で、エアレスほどの薄膜の均一性や細部の再現性が得にくいことがあります。
筆塗り(刷毛塗り)
刷毛を使って塗る手法。細部の仕上げやテクスチャを出しやすい反面、ムラや塗り回しの癖が出やすい点に注意が必要です。
手塗り
人の手で直接塗布する作業全般。機械を使わないため細部の調整がしやすい反面、均一性の再現性は落ちやすいです。

エアレス塗装の共起語

エアレス塗装機
エアレス方式で塗料を高圧で噴霧するための機材。塗料を霧状に吹き付けて広い面積を短時間で塗装できる。
エアレスガン
塗料を高圧で噴霧するためのノズルと本体を組み合わせた施工機器。正確な粒径で均一な仕上がりを得る。
ノズルサイズ
塗料の霧化粒径を決めるノズルの口径。小さな数値ほど細かな粒子、大きな数値ほど広い面を狙える。
圧力設定
ガン本体の出力圧力を調整して、塗料の飛散量や粒径、塗膜の密着を制御する設定。
圧力
エアレス塗装で用いられる高圧条件。ポンプの出力と関係する要素。
粘度
塗料の粘り具合。高粘度は適切なノズルと圧力の組み合わせを必要とする。
塗料
エアレスで使用する材料。水性・溶剤性・樹脂系など、用途に応じて選ぶ。
水性塗料
水を主成分とする低VOC塗料。環境と取扱いの点でエアレスにも適用されやすい。
溶剤系塗料
有機溶剤を主成分とする塗料。乾燥時間が早く匂いが強いことがある。
下地処理
塗装前の表面の清掃・脱脂・錆止め・ひび割れ補修など、密着性を高める準備作業。
下塗り
基材と上塗りの密着を高める第一塗り。基材の保護と均一性の確保に寄与。
中塗り
中間層の塗装。平滑性と耐久性を高め、ムラを減らす役割。
上塗り
最終層の塗装。色味・光沢・耐候性を決定する。
外壁塗装
建物の外壁をエアレスで塗装する施工用途の総称。
養生
塗料が付着してはいけない部分を覆い、他の箇所を保護する作業。
養生シート
床・窓周り・境界部を保護するためのシート。破れ防止のための固定も含む。
養生テープ
養生の境界を作る粘着テープ。跡が残りにくいタイプを使う。
乾燥時間
塗膜が指触乾燥・完全乾燥に至るまでの時間。環境条件で変動する。
乾燥条件
温度・湿度・換気など、乾燥速度に影響する環境要因
均一性
ムラなく均一に塗膜を形成する品質特性。
ムラ
塗膜の濃淡・厚さのばらつき。適正な粘度・圧力で抑える
飛散
作業時に塗料が周囲に飛ぶ現象。周囲の養生と換気で対策する。
しぶき
周囲へ飛散した塗料の飛沫。防止対策が重要。
垂れ
塗膜が垂れてダレる現象。塗布量と乾燥条件の管理が肝心。
塗膜厚
最終的な膜厚。過厚・過薄は耐久性・外観に影響する。
基材適性
木部・金属部・コンクリートなど、エアレス塗装に適した素材かどうか。
木部
木材の外部・内部塗装対象。木部は吸い込みが大きい点に注意。
金属部
鉄・アルミなど金属表面の塗装対象。錆止め処理が重要。
コンクリート
コンクリート表面の塗装対象。ひび割れ補修と下地処理が大切。
サイディング
外壁材の一種。エアレス塗装の適用範囲としてよく挙がる素材。
塗料カップ
塗料を受ける容器。容量・洗浄性・口径との組み合わせを確認。
ノズル交換
塗料の粘度・表面状態・仕上がりに応じてノズルを交換する作業。
ホース
塗料をガンへ伝える高圧ホース。長さや柔軟性、耐圧性がポイント。
ポンプ
高圧で塗料を供給する主要部品。耐久性とメンテ性が重要。
清掃
作業後の機材清掃。詰まり防止と長寿命化の基本作業。
洗浄
塗料・ノズル・ホースの内部清掃。洗浄剤の選定も大事。
メンテナンス
機材の点検・分解・部品交換・潤滑などの定期的整備。
安全
作業時の安全対策全般。事故防止の基本要素。
防護具
作業時に身を守る装備。マスク・ゴーグル・手袋などを含む。
マスク
有害蒸気・微粒子の吸入を防ぐ呼吸用具。
ゴーグル
目を守る保護具。飛散時の目の保護が主な役割。
換気
作業場の換気を良くして有害物質の蓄積を抑える。
VOC
揮発性有機化合物。塗料の環境・健康影響の観点で重要な指標。
風速
風の強さ。高風時は飛散リスクが高まるため対策が必要。
温度条件
温度は乾燥・硬化・粘度に影響する要因。
施工手順
実際の作業の順序。下地処理→養生→塗装→乾燥の順が基本。
比較
エアレス塗装と他の吹付方法(例:エアーガン等)との比較ポイント
コストパフォーマンス
投資額と期待される効果のバランスを評価する考え方。
近隣対策
作業時の騒音・匂い・飛散防止など近隣への配慮策。
風害対策
風による飛散を抑える現場対応策

エアレス塗装の関連用語

エアレス塗装
高圧のポンプで塗料をノズルから直接噴霧する塗装方法。空気を使わず、塗料の圧力だけで霧化させます。
エアアシスト塗装
エアレス塗装に少量の空気を加えて霧化を改善する方法。ノズル周りの混合空気により広がりやすくなることがある。
ノズル
塗料を噴霧する先端部。ノズル形状や口径により噴霧パターンが決まる。
ノズル径
ノズルの口径。大きいほど広い喷霧パターンになり、塗料量も増える。
吐出圧
ノズルから出る塗料の圧力。高いほど霧化が良くなる一方、飛散リスクが高まる。
圧力設定
吐出圧の具体的な設定値。塗料・素材・環境に応じて調整する。
スプレーガン
エアレス塗装を行う機器の総称。ノズルとポンプを組み合わせて使う。
ダイヤフラムポンプ
油圧で高圧を作るポンプ。エアレス塗装の主力機種の一つ。
圧送ポンプ
塗料を高圧で送り出すポンプ。長距離配送や高粘度の塗料に対応する。
塗料の粘度
塗料の粘り具合。高すぎると霧化が難しく、温度・希釈で調整する。
希釈
塗料の粘度を下げるために薄める作業。推奨比率は塗料メーカーの指示に従う。
希釈剤
希釈に用いる溶剤や混和材。塗料の種類により適切なものを使用する。
水性塗料
水を主な溶媒とする塗料。臭いが少なく環境負荷が低い。
油性塗料
有機溶剤を溶媒とする塗料。耐久性は高いがVOCや臭気の管理が必要。
下地処理
塗装前の下地を整える作業。清掃、サビ落とし、ケレン、表面調整など。
サビ止め
鉄部の錆を抑えるための下塗り材や処理。
プライマー
下塗り用の塗料。上塗りとの密着性を高め、塗膜の均一性を促す。
シーラー
下地の色ムラや吸い込みを抑える下塗り材。密着性を安定させる目的も。
乾燥時間
塗膜が硬化・乾燥して次工程へ進める時間。季節・温湿度で変動。
重ね塗り
乾燥後、別回の塗布を行うこと。均一性と耐久性を向上させる。
二度塗り
同一箇所へ二回塗布すること。目的・素材で使い分ける。
外壁塗装
建物の外部の塗装作業。耐候性・防水性を重視。
内装塗装
室内の塗装作業。臭気・粉塵対策が重要。
養生
塗装しない部分を覆い、保護する作業。
養生シート
養生に使うシート状資材。床や家具を覆う。
マスキング
塗料が付着してほしくない箇所をテープ等で覆う作業。
飛散防止
塗料の飛散を防ぐための囲い・養生・風の管理。
適正距離
ノズルと被塗物との最適な距離。パターンの広さ・飛散に影響。
パターン
噴霧の幅。ノズル径と距離で決まる。
パターン形状
噴霧の形状。円形、扇形などがある。
ムラ
塗膜の濃淡や均一性の不足。原因には粘度・距離・風・温度など。
塗膜厚み
実際の塗膜の厚さ。適正膜厚を守らないと塗膜劣化や費用増。
乾燥条件
塗装時の温度・湿度・風速など、乾燥に影響する環境条件。
風速
施工時の風の強さ。飛散と乾燥に影響。
適用素材
木部、鉄部、コンクリート、サイディングなど、塗装対象の素材別の扱い。
前処理
サビ止め、ケレン、清掃、表面平滑化など塗装前の準備作業。
洗浄剤
ノズル・ポンプの清掃に用いる洗浄剤。塗料成分に適合したものを使用。
溶剤
塗料の溶媒となる有機溶剤。取り扱い時は換気と安全対策が必須。
安全対策
高圧機器を扱う際の全体的な安全対策。保護具・教育・手順の遵守。
保護具
呼吸器、ゴーグル、手袋、耐薬品性の衣類などの着用.
VOC
揮発性有機化合物。健康影響と環境影響を抑える規制・管理が必要。

エアレス塗装のおすすめ参考サイト


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