ロジスティクスマネジメントとは？初心者にもわかる基本ガイド共起語・同意語・対義語も併せて解説！

この記事を書いた人

高岡智則

年齢：33歳性別：男性職業：Webディレクター（兼ライティング・SNS運用担当）居住地：東京都杉並区・永福町の1LDKマンション出身地：神奈川県川崎市身長：176cm 体系：細身〜普通（最近ちょっとお腹が気になる）血液型：A型誕生日：1992年11月20日最終学歴：明治大学・情報コミュニケーション学部卒通勤：京王井の頭線で渋谷まで（通勤20分）家族構成：一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹恋愛事情：独身。彼女は2年いない（本人は「忙しいだけ」と言い張る）

ロジスティクスマネジメントとは

ロジスティクスマネジメントとは、商品が材料から消費者の手元に届くまでの「流れ」を、無駄なく、速く、安くするための管理手法です。物流だけでなく、サプライチェーン全体の流れを統括する考え方でもあります。初心者にもわかるように、基本をかんたんに解説します。

なぜ大切なのか

市場の競争が激しくなると、納期遅延や在庫過剰、コスト増は企業の致命的な課題になります。ロジスティクスマネジメントを上手に行えば、在庫を適正化し、配送を安定させ、顧客満足度を高められます。

主な要素

以下は、ロジスティクスマネジメントを構成する主要な要素です。各要素は互いに影響し合い、総合的なパフォーマンスを決めます。

要素	説明
需要予測	将来の需要を見積もり、計画の根拠を作ります。
調達・購買	必要な資材や商品の調達コストと供給安定性を管理します。
在庫管理	適正在庫レベルを保ち、過剰や欠品を減らします。
輸送・配送	コストと納期を両立させる輸送計画を作成します。
倉庫管理	保管場所の最適化と入出庫の効率化を進めます。
情報システム	データを共有し、意思決定をサポートします。
顧客サービス	納期遵守と品質を通じて顧客満足を高めます。

実務のヒント

初心者がはじめに抑えるべきポイントは3つです。目的を明確にする、データを集める、小さく改善を繰り返すことです。まずは自社の現状を把握するために、過去の納期履歴や在庫のデータを整理しましょう。

物流とサプライチェーンの違い

物流は物の動きを管理する実務の部分、サプライチェーンは原材料の調達から製品の販売までの全体像を指します。ロジスティクスマネジメントはこの全体像を最適化する考え方で、戦略、計画、実行、評価のサイクルで運用されます。

よくある疑問

Q: ロジスティクスマネジメントはどの部門の仕事？

A: 購買・生産・物流・ITなど、複数部門が協力して取り組みます。

はじめの一歩

あなたの会社でできることは、小さな改善から始めることです。例えば在庫回転率を測って、過剰在庫を減らす、配送の実績データを使って回転の悪いルートを見直す、などです。

このように、ロジスティクスマネジメントは、商品の流れを一連の仕組みとして理解し、データと連携した意思決定で、企業の競争力を高めます。

実例

オンライン小売業での例を考えます。受注が増えた時、需要予測を更新し、在庫を適切に調整。配送業者との連携を強化し、配送時間の変動を減らす。製造業では原材料の到着遅れに対して安全在庫を設定し、代替調達ルートをあらかじめ用意します。

ロジスティクスマネジメントの同意語

ロジスティクスマネジメント: 物流全体の計画・実行・統制を通じて、物品・情報・資金の流れを最適化する戦略的管理領域です。
ロジスティクス管理: 物流（ロジスティクス）に関する全般的な管理を指し、入出庫・在庫・輸送・配送の調整を含みます。
物流管理: 原材料・製品の保管・輸送・配送・在庫など、物流に関する全般的な管理。コスト削減とサービス品質向上を目指します。
物流マネジメント: 物流業務全般の計画・調整・改善を統括する管理活動。現場と戦略をつなぐ役割です。
物流運用管理: 日々の物流オペレーションを効率化するための運用設計・改善・監視を行う管理領域。
物流オペレーション管理: 物流の現場オペレーション（入庫・出庫・在庫・配送など）を設計・最適化・統制する管理領域。
サプライチェーンマネジメント: 原材料の調達から最終顧客への製品提供まで、モノ・情報・資金の流れを全体として最適化する戦略的管理です。
サプライチェーン・マネジメント: 上記と同義。英語表記の揺れに対応した表記の variations。
SCM: Supply Chain Management の略称。サプライチェーン全体の最適化を指します。
供給連鎖管理: 供給の連携を設計・運用・改善することで、全体の供給網を効率化する管理。
供給網管理: 供給網（サプライ網）を設計・監視・改善して安定供給とコスト削減を実現する管理。
物流統括: 物流部門の全体を統括し、戦略と実務を結びつける管理・統括の役割。
物流戦略マネジメント: 物流の長期戦略を策定・実行し、競争力の源泉となる運用設計を行う管理領域。

ロジスティクスマネジメントの対義語・反対語

物流管理の欠如: 物流の計画・統制・最適化が行われず、遅延・混乱・在庫問題が生じやすい状態。
無計画物流: 目的・手順・リソース計画が欠如した物流運用。効率的な配車・在庫管理・情報共有ができていない状態。
物流混乱: 情報の食い違い・ルールの未整備・遅延が頻繁に起こる、統制の取れていない物流の状態。
非効率的物流: 無駄が多くコスト対効果が低い物流運用。最適化・標準化が不十分な状態。
物流放置: 物流業務を放置している状態。監視・改善・対応が不十分。
在庫管理の不備: 在庫の過不足や照合・棚卸の不整合が生じ、過剰在庫や欠品が発生しやすい状態。
情報連携不足: サプライチェーン内部での情報共有・連携が弱く、意思決定が遅れる状態。
運用の不統制: 運用ルール・標準手順が整っておらず、ばらつきと混乱が生じる状態。
サプライチェーンの崩壊: サプライチェーン全体の機能が著しく低下・停止する危機的状態（極端な対義語として）。
手作業・紙ベースの運用: デジタル化・自動化・統合管理が不足し、効率性・透明性が低い運用状態。

ロジスティクスマネジメントの共起語

サプライチェーンマネジメント: 原材料調達から製造、物流、販売までの一連の流れを統合的に最適化する戦略・運用の考え方。
サプライチェーン: 原材料の調達から最終顧客へ商品が届くまでの全過程とネットワーク。
在庫管理: 適正在庫を保ち欠品と過剰在庫を防ぐために数量・場所・回転を管理すること。
倉庫管理: 入荷・保管・出荷など倉庫内の作業を効率化・正確性を高める管理。
配送計画: 配送ルートと日程・車両を決定して納期を守る計画づくり。
需要予測: 過去データをもとに将来の需要量を予測する手法・データ活用。
発注点: 安全在庫を考慮して最適な発注のタイミングを決める基準。
発注量: 需要と在庫水準から求める最適な発注数量。
受発注管理: 受注の受付・伝達・出荷指示・請求など一連を管理。
ルート最適化: 配送経路を距離・時間・コストの観点で最適に構成する手法。
ラストマイル配送: 最終顧客へ商品を届ける段階の配送を効率化する取り組み。
需要計画: 将来の需要を前提として具体的な生産・配送計画を作る活動。
ピッキング: 倉庫内で商品を棚から取り出す作業。
梱包: 出荷前の商品を適切に包装し破損を防ぐ作業。
出荷: 商品を顧客へ発送するプロセス。
輸送/輸配送: 貨物を移動させる交通手段とその管理。
物流費用管理: 運賃・保管費・梱包費など物流コストを可視化・最適化する取り組み。
物流KPI: 配送精度・在庫回転・リードタイム・コスト等の業績指標。
ウェアハウジング: 倉庫運営全般と収納作業の管理。
TMS: Transportation Management System。輸送の計画・実行・トラッキングを支援するIT。
WMS: Warehouse Management System。倉庫内作業の計画・実行を支援するIT。
逆物流: 返品・リサイクル・廃棄など市場へ逆流する物流の管理。
物流IT: IoT・クラウド・データ分析など物流業務を支える情報技術全般。
キャパシティプランニング: 需要に対して人員・車両・倉庫などの容量を計画すること。
サプライヤー管理: 取引先（サプライヤー）の選定・評価・関係強化を行う活動。
生産計画: 生産量・スケジュールを決定して供給と需要を整合させる計画。
物流ネットワーク: 拠点・ルート・配送網の最適化と設計。
受領検品: 入荷品の数量・品質を検査して受領を確定する作業。
品質管理: 品質基準を満たすよう製造・物流過程を監視・改善する管理。
ロジスティクスオペレーション: 日常の物流業務・作業の運用全般。
物流戦略: 長期的な物流方針と方策を設計・実行する考え方。
リードタイム管理: 受注から納品までの納期を短縮・安定させる管理。
RFID/バーコード: 識別技術で商品追跡と棚卸を正確にする仕組み。
IoT物流: IoTデバイスを活用して輸送・倉庫の監視・自動化を実現する取り組み。
デジタルサプライチェーン: デジタル技術でサプライチェーンを可視化・統合する概念。
配送エリア管理: 配送対象エリアの設定・制約条件の管理。

ロジスティクスマネジメントの関連用語

ロジスティクスマネジメント: 物流の計画・実行・統制を統合的に行い、コスト削減と顧客サービスの向上を両立させる管理手法。
サプライチェーンマネジメント（SCM）: 原材料の調達から製品の最終顧客への届けまで、組織をまたぐ流れを最適化する考え方。協力・情報共有・リスク管理が柱。
物流: 物資の保管・輸送・荷役・配送など、物の移動と付随サービス全般を指す日常用語。
物流サービス: 倉庫保管、配送、ピッキング、梱包、追跡など、物流に関する具体的なサービスの総称。
在庫管理: 在庫量・場所・価値を適切に管理することで過不足を防ぎ、納品を安定させる取り組み。
需要予測: 過去データ・市場情報から将来の需要量を予測する作業。
発注点: 在庫が一定水準まで減ったときに新たに発注する水準。
安全在庫: 需要の変動やリードタイムの遅延に備え、追加で持つ余剰在庫。
リードタイム: 発注してから納品までの実際の時間。
輸送モード: 海運・航空・鉄道・陸上など、貨物を運ぶ方法のこと。
ルート最適化: 複数の配送ルートの中から、距離・時間・コストを最適化する計画。
倉庫管理（WMS）: 倉庫内の入荷・保管・ピッキング・出庫などを効率化する情報システム。
配送計画: 出荷指示に基づき、最適な車両・ルート・納期を決める計画作業。
受注管理: 顧客の注文を受け付け、処理・出荷・請求まで一連の流れを管理する業務。
サードパーティロジスティクス（3PL）: 物流機能を外部の専門企業に委託する形態。
4PL: サプライチェーン全体の設計・統合を担う外部組織。複数の3PLを統括することも。
クロスドック: 荷扱いをせず、荷物を受け入れてすぐに別の車へ振り分け、在庫を持たずに出荷する物流手法。
在庫回転率: 一定期間における在庫の回転数。高いほど資金が効率的に回っているとされる。
逆物流: 返品・リサイクル・処分など、使われなくなった製品を回収・処理する物流。
グリーンロジスティクス: 環境負荷を減らす設計・運用（省エネ・低排出・リサイクル促進）を行う物流。
サプライチェーンリスクマネジメント: 天候・災害・取引先の破綻などのリスクを特定・評価・対策する取り組み。
S&OP（セールス＆オペレーションズプランニング）: 販売計画と生産・在庫の計画を統合して整合性をとる会議・プロセス。
ERP（エンタープライズリソースプランニング）: 企業全体の資源を統合的に管理する大規模な業務システム。
TMS（トランスポートマネジメントシステム）: 輸送計画・実行・追跡を支援する専用システム。
WMS（ウェアハウスマネジメントシステム）: 倉庫内作業を管理するシステム。入荷・保管・出庫・棚卸を最適化。
RFID: Radio Frequency Identification。貨物の識別と追跡を自動化する無線識別技術。
バーコード: 商品情報を読み取る標識。倉庫作業や在庫管理で広く使われる識別技術。
追跡情報: 貨物の現在地・状態をリアルタイムまたはほぼリアルタイムで把握するデータ。
EDI（Electronic Data Interchange）: 取引データを標準化された形式で電子的に交換する仕組み。
SLA（サービスレベルアグリーメント）: 提供する物流サービスの品質・納期等の水準を契約で定義する。
通関: 国際輸送時に税関手続きを行い、貨物の国内外移動を許可する手続き。