この記事を書いた人
高岡智則
年齢：33歳 性別：男性 職業：Webディレクター（兼ライティング・SNS運用担当） 居住地：東京都杉並区・永福町の1LDKマンション 出身地：神奈川県川崎市 身長：176cm 体系：細身〜普通（最近ちょっとお腹が気になる） 血液型：A型 誕生日：1992年11月20日 最終学歴：明治大学・情報コミュニケーション学部卒 通勤：京王井の頭線で渋谷まで（通勤20分） 家族構成：一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹 恋愛事情：独身。彼女は2年いない（本人は「忙しいだけ」と言い張る）
設備メンテナンスとは？
設備メンテナンスとは、機械や設備を良い状態に保ち、事故や故障を防ぐための管理活動のことです。安全に働くためには、定期点検、清掃、潤滑、部品交換、記録管理が基本です。
なぜ設備メンテナンスが大切か
設備の故障は生産の停止や事故につながります。予防保全を行うと、突然の故障を減らし、長い目で見ればコストを抑えられます。
基本的な考え方
設備の管理には大きく分けて 予防保全 と 是正保全 があります。前者は問題が起きる前に対策をするもので、後者は問題が起きてから直す対応です。初心者はまず 定期点検 と 清掃、潤滑、部品の交換、そしてこまめな 記録管理 を習慣化しましょう。
具体的な手順
1日や1週間のスケジュールを作り、以下の項目を実施します。清掃、潤滑、点検、締結具の緩み確認、必要に応じた 部品交換、記録の記入。これらの作業は安全な環境で行い、作業前にはロックアウト・タグアウトの手順を守りましょう。
確認したいポイントの例
| 項目 | 目的 | 実施例 |
|---|---|---|
| 清掃 | 汚れの蓄積を防ぐ | 機材を拭き、通気口をふさがないように清掃 |
| 潤滑 | 摩擦を減らす | 可動部に適切な潤滑剤を使用 |
| 点検 | 異常の兆候を早期発見 | ベルトの緩み、ネジの緩み、異音の確認 |
| 交換 | 部品寿命を超える負荷を回避 | フィルター、ベアリング、シールの交換 |
はじめの一歩
自分の設備に合う点検計画を作り、実施日・実施項目を記録します。初めは身近な機械から始め、徐々に範囲を広げていくと無理なく続けられます。
設備メンテナンスの同意語
- 設備保全
- 設備の機能を長く維持するための点検・整備・修繕を総称する専門用語。予防保全・予知保全を含む広い概念です。
- 設備整備
- 設備を適切な状態に保つための点検・修理・更新などの作業全般。
- 設備維持管理
- 設備を安定して運用できるよう、維持と監視・管理を行う活動。
- 設備点検
- 設備の状態を定期的または異常時に点検し、不具合を早期に把握する作業。
- 保守
- 設備の故障を防いだり機能を回復させるための保守・修繕作業。
- 保全
- 設備の機能を長期的に維持するための点検・修繕・更新を含む広い概念。
- 予防保全
- 故障を未然に防ぐための計画的な点検・部品交換などの保全活動。
- 定期保全
- 決められた周期で実施する保全作業。
- 予知保全
- センサデータなどから故障の兆候を予測して行う保全。
- 機器保守
- 機器の故障を防ぐための保守・修繕作業。
- 設備管理
- 設備を良好な状態で運用するための計画・監督・管理。
- 維持管理
- 日常的な点検・清掃・消耗品交換などで設備を維持する作業。
- 設備の維持整備
- 点検・修理・更新を組み合わせ、設備を良好な状態に保つ作業。
- 設備保守点検
- 設備の点検と保守を組み合わせて定期的に行う作業。
設備メンテナンスの対義語・反対語
- 未整備
- 設備が十分に整備・点検されていない状態。予防保全が不十分で故障リスクが高まる。
- 放置
- 設備を適切に管理・点検せず放置している状態。劣化が進み故障しやすい。
- メンテナンス不足
- 定期的な点検・整備が不足している状態。部品の摩耗・腐食が進む。
- 保守放棄
- 保守作業を意図的に行わない、または継続を放棄している状態。
- 故障
- 設備が機能を失い、正常に作動しない状態。
- 不具合
- 本来の機能が正しく作動していない状態。
- 破損
- 部品が物理的に壊れて使用不能になる状態。
- 稼働停止
- 設備が稼働していない状態。
- ダウンタイム
- 設備が停止している時間帯。生産性が低下する原因。
- 老朽化
- 長期間の使用による老朽化・摩耗が進んだ状態。
- 経年劣化
- 年数の経過に伴い性能が低下する現象。
設備メンテナンスの共起語
- 点検
- 設備の機能や状態を定期的に確認する作業。外観・動作・測定値を点検し、異常を早期に検出します。
- 予防保全
- 故障が起こる前に部品の摩耗や劣化を予測し、交換・潤滑・清掃などを計画的に実施する保全手法。
- 予知保全
- センサデータや診断技術を用いて故障の前兆を検知し、必要時にのみ保全を実施する戦略。
- 保全
- 設備を良好な状態に保つための計画・実施・記録を含む総合的な活動。
- 保守
- 故障後の修復や定期的なメンテナンスを行い、設備を正常状態へ回復させる活動。
- 設備管理
- 資産の状態・性能を把握・最適化するための計画・実行・監視を行う管理手法。
- 設備保全
- 設備の故障を未然に防ぐための点検・整備・部品交換などを含む保全活動。
- 故障
- 設備が機能しなくなる事象。原因を特定し復旧する対象。
- 故障予兆
- 故障が起こる前の兆候・サイン。予防保全の判断材料。
- 異常検知
- センサデータから通常と異なる挙動を検知する仕組み。
- 振動分析
- 振動信号を解析して磨耗・不均衡・緩みなどの問題を特定する手法。
- 温度監視
- 発熱の過剰を検知して過熱を回避する監視活動。
- 油脂分析
- 油の劣化・汚染状況を検査して部品の状態を評価。
- 潤滑管理
- 適切な潤滑剤の選択・分量・頻度を管理する活動。
- 潤滑計画
- 機械ごとに適切な潤滑スケジュールを設定する計画。
- 部品管理
- 消耗部品・交換部品の在庫・使用履歴・状態を管理する活動。
- 在庫管理
- 予備部品の適正在庫量を維持する管理方法。
- 交換サイクル
- 部品の交換を行う推奨間隔。
- リプレース
- 老朽化した設備を新規機器に置換すること。
- 修繕
- 故障した箇所を修理して機能を回復する作業。
- 改修
- 性能改善・仕様変更を伴う設備の変更・改造作業。
- 更新
- 古くなった部品や設備を更新・アップグレードすること。
- 設備更新
- 老朽化した設備を新しい機種に入れ替えること。
- コスト削減
- 保全活動を通じて不要な支出を減らす取り組み。
- ROI
- 投資対効果。保全投資のリターンを評価する指標。
- TCO
- 総保有コスト。設備の購入から廃棄までの総費用評価。
- MTBF
- 平均故障間隔。故障が発生するまでの平均運転時間。
- MTTR
- 平均修復時間。故障発生後の復旧までの平均時間。
- OEE
- 総合設備効率。稼働率・性能・品質の総合指標。
- CMMS
- コンピュータ化保全管理システム。保全作業を一元管理するソフトウェア。
- IoTセンサ
- 温度・振動・圧力などを測定するためのインターネット接続センサー。
- センサーデータ
- IoTセンサ等から収集される状態データ。
- データ分析
- 収集したデータを統計・機械学習等で解釈する作業。
- アセットマネジメント
- 資産を有効活用するための計画・運用・評価の総称。
- 資産管理
- 設備資産の登録・状態・保全履歴を管理する活動。
- アセットパフォーマンス
- 資産の性能・稼働状況を評価・改善する取り組み。
- 監視システム
- センサ・監視カメラ等を統合して設備の状態を監視する体系。
- 作業指示
- 現場での作業を具体的に指示する文書。
- 作業標準
- 作業の標準化された手順・基準。
- 点検表
- 点検項目・結果を記録する用紙。
- チェックリスト
- 点検・作業の確認リスト。
- 現場管理
- 現場の作業計画・進捗・安全を統括する管理。
- 保守契約
- 外部業者と結ぶ保守・メンテナンス契約。
- 保守業者
- 外部の保守・メンテナンス専門業者。
- 外注
- 保全作業を外部へ委託すること。
- 法定点検
- 法令で定められた定期点検の義務。
- 法規制
- 関連する法令・規制。
- 安全管理
- 作業時の安全確保・リスク低減。
- 環境管理
- 環境への影響を抑えるための管理。
- 設備ライフサイクル
- 設計・導入・運用・更新・廃棄の全期間を管理する考え方。
- PDCAサイクル
- Plan-Do-Check-Actの改善サイクルを回す。
- TPM
- Total Productive Maintenance。設備の全体的な生産性向上の考え方。
- ダウンタイム削減
- 設備停止時間を短くするための対策。
- 稼働率
- 設備が実稼働している時間の割合。
- 可用性
- 設備が利用可能な時間の割合。
- 信頼性
- 故障しにくく長く安定して動く特性。
- 診断
- 現状の状態を分析して原因を特定する活動。
- 故障診断
- 発生した故障の原因を特定・判断する技術。
- 監査
- 保全活動の適正性・法令遵守等を検証する点検・評価作業。
- 法令遵守
- 法令・規制を順守すること。
- 定期点検
- 法定・任意の定期的点検。
設備メンテナンスの関連用語
- 設備保全
- 設備の故障を未然に防ぎ、稼働率と安全性を高めるための点検・整備・修繕・改善の計画的活動全般。
- 設備管理
- 設備を資産として捉え、保全計画・予算・資産価値の最大化を目指す管理業務。
- 保全
- 設備を良好な状態に保つための点検・整備・修理・改善を含む総称。
- 予防保全
- 故障の発生を前提に、定期的な点検・整備を実施して故障を未然に防ぐ保全手法。
- 予知保全
- データ分析やセンサ情報から故障の兆候を予測し、適切な時期に保全を行う手法。
- 是正保全
- 故障発生後の原因追究と再発防止のための修復・改修を行う保全活動。
- 修理保全
- 故障した設備を修理して機能を回復させる保全活動の中心。
- TPM（総合設備保全）
- 全員参加で設備の全体的な保全と改善を進め、生産性と品質の向上を目指す枠組み。
- RCM（信頼性中心保全）
- 設備の信頼性を最大化するため、故障モードと影響に基づいて保全戦略を決定する手法。
- RBM（リスクベース保全）
- 故障リスクに基づいて保全の優先度と実施時期を決定する戦略。
- CMMS
- CMMSは点検・修理・部品管理・作業指示などを一元的に管理するソフトウェア。
- EAM
- 企業全体の設備・資産を統合的に管理する資産管理の考え方とシステム。
- ライフサイクル管理
- 導入から廃棄までの全段階を計画的に管理し、長期コストと性能を最適化する考え方。
- ライフサイクルコスト
- 設備の導入・運用・保全・廃棄を通じた総コストを長期的に最適化する考え方。
- MTBF
- 平均故障間隔。故障と故障の間の平均時間や発生間隔の指標。
- MTTR
- 平均修復時間。故障発生後の復旧に要する平均時間を示す指標。
- OEE
- 総合設備効率。稼働率・性能・品質を総合的に評価する生産性指標。
- 点検計画
- どの設備をいつどの頻度で点検するかを定めた具体的な計画。
- 点検表
- 点検項目・基準・結果を記録する項目表・フォーム。
- キャリブレーション
- 計測機器の精度を維持・向上させるための定期的な較正作業。
- 現場保全
- 日常の現場で実施する点検・小規模な修理・整備を指す保全形態。
- オペレータ保全
- 作業者自身が日常的な点検・清掃・簡易整備を行う保全アプローチ。
- 設備監視
- 機械の状態を継続的に監視して異常を早期に検出する活動。
- 状態監視
- センサデータなどから設備の状態を評価・判断する監視手法。
- 振動分析
- 振動データを解析して摩耗・不均などの異常を検知する故障予知手法。
- FMEA（故障モード・影響分析）
- 製品・設備の故障モードと影響を分析し、対策を事前に決定する手法。
- IoT保全
- IoT機器とデータを活用して保全を高度化する取り組み。
- 予知保全ツール
- データ分析・AI・センサを組み合わせて故障予測を実現するツール群。
- ISO 55000
- 資産マネジメントの国際規格。資産の戦略的管理の枠組みを提供します。
- 資産マネジメント
- 企業が資産を価値創出のために戦略的に計画・取得・運用・保有・処分する総合的な管理活動。
設備メンテナンスのおすすめ参考サイト
- 設備メンテナンスの仕事とは？必要性や種類、課題を解説 - Salesforce
- 設備保守とは？保全やメンテナンスとの違い、活かせる資格について解説
- 設備保全／保守／設備メンテナンスとはどんな職種？仕事内容 - doda
- 設備のメンテナンスとは｜目的・メリット・種類・保全との違い
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