在庫の適正化とは？初心者にもわかる使える在庫管理の基本共起語・同意語・対義語も併せて解説！

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高岡智則

年齢：33歳性別：男性職業：Webディレクター（兼ライティング・SNS運用担当）居住地：東京都杉並区・永福町の1LDKマンション出身地：神奈川県川崎市身長：176cm 体系：細身〜普通（最近ちょっとお腹が気になる）血液型：A型誕生日：1992年11月20日最終学歴：明治大学・情報コミュニケーション学部卒通勤：京王井の頭線で渋谷まで（通勤20分）家族構成：一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹恋愛事情：独身。彼女は2年いない（本人は「忙しいだけ」と言い張る）

在庫の適正化とは？

在庫の適正化とは、企業や店舗が保有する商品在庫を、需要と供給のバランスが崩れず、過剰在庫も不足在庫も出さない状態に近づける作業のことです。目的は「コスト削減」と「サービス向上」です。保管スペースの節約や資金の効率的な運用、欠品による機会損失の回避などが含まれます。難しい専門用語を避け、身近な例で理解できるように解説します。

在庫の適正化の基本的な考え方

適正な在庫量のイメージは、商品が売れていくペースに合わせて保有する量を決めることです。売れる量が少しずつ増える場合は在庫を控えめに、急に需要が増える時期には少し多めに持つとよいでしょう。

在庫を適正化する鍵は次の3つです。需要の把握、発注のタイミングと量の管理、リスクに合わせた安全在庫の設定です。これらを組み合わせると、余分なお金を手元に残しつつ、欠品を減らすことができます。

実践のステップ

1. 需要を把握する。販売データや来客数、季節の変動を分析します。どの商品がどのくらいの頻度で売れているのかを知ることがスタートです。

2. ABC分析を使う。商品を売上の大きさでA,B,Cの3つに分けます。Aには最も重要な商品を集め、Bは中間、Cは補助的な商品です。これにより在庫の重点を絞ることができます。

3. 安全在庫とリードタイムを考える。注文してから入荷するまでの時間（リードタイム）と欠品を避けるための安全在庫を設定します。季節変動や天候の影響も考慮しましょう。

4. 適正在庫レベルの計算。基本的には需要とコストのバランスを計算します。代表的な考え方として EOQ という公式があります。EOQ の考え方は次のとおりです。

EOQ の考え方と計算例

EOQ 公式は twoDS/H の平方根です。EOQ = sqrt(2DS / H)。ここで D は年間の需要量、S は1回の発注コスト、H は1個あたりの年間保管費用を指します。これにより、年間の発注回数と在庫の適正量を見積もることができます。

<th>指標

意味	例
D	年間需要量	5000個
S	発注コスト	100円/回
H	1個あたりの年間保管費用	0.2円/個/年

この例では EOQ を計算すると約 EOQ ≈ sqrt(2×5000×100 / 0.2) ≈ 2236 個となります。実運用では端数を切り、年間発注回数は D / EOQ で約 2～3 回/年程度を目安にします。EOQ はあくまで目安であり、実際には取引先の納期、配送頻度、キャンペーン時の需要増などを反映して微調整します。

ABC分析の実地運用例として、以下のような分類を想定します。

カテゴリ	特徴	在庫の目安
A	売上の大半を占める重要商品	小さな在庫過多に注意
B	中程度の重要度	適正な発注を維持
C	少量ながら欠品リスクは低い	最低限の在庫