サイドシールとは？初心者でも分かる基本と現場での使い方ガイド共起語・同意語・対義語も併せて解説！

この記事を書いた人

高岡智則

年齢：33歳性別：男性職業：Webディレクター（兼ライティング・SNS運用担当）居住地：東京都杉並区・永福町の1LDKマンション出身地：神奈川県川崎市身長：176cm 体系：細身〜普通（最近ちょっとお腹が気になる）血液型：A型誕生日：1992年11月20日最終学歴：明治大学・情報コミュニケーション学部卒通勤：京王井の頭線で渋谷まで（通勤20分）家族構成：一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹恋愛事情：独身。彼女は2年いない（本人は「忙しいだけ」と言い張る）

サイドシールとは？基本の仕組みを知ろう

サイドシールとは、袋の側面を熱で密着させて袋を作る包装加工のことです。サイドシール袋は、横方向のシールを用いて形を整え、横に開く袋を作る代表的な方式です。食品や日用品の小袋、試験用サンプルのパッケージなど、さまざまな場面で使われています。

仕組みと流れ

基本的な流れは、フィルムを連続的に供給し、袋の側面を同時に密着して閉じることです。機械には熱源となるヒーターローラーがあり、熱を伝えて側面を溶着します。次に袋の底部やトップを別の工程でシールすることが多く、3辺シールや4辺シールと組み合わせて袋を完成させます。

サイドシールと他のシールの違い

サイドシールだけの袋は横方向の密封が特徴です。トップシールやボトムシールと組み合わせて四方を密封するタイプもあり、3辺シール（2サイド＋底）と4辺シール（トップ＋底＋2サイド）などがあります。これらは製品の形状や密封性、速度の要件で使い分けられます。

用途と利点

サイドシールは、軽量の粉末や粒状の食品、洗剤、日用品、コスメの小パッケージなどに適しています。製造ラインの速度を上げやすい点や、袋幅を比較的自由に設定できる点、そして製品の保護性と衛生性を保つ点が大きな利点です。

選び方のポイント

機械選びでは、袋の幅、容量、材料フィルムの厚さ、熱設定、清掃性、保守性をチェックします。適切な材料は、ポリエチレン系、ポリプロピレン系、複合フィルムなどの組み合わせで、熱伝導とシール強度のバランスを見て選びます。

実務での注意点

温度管理、湿度、清掃、衛生面、規格適合を意識しましょう。熱過度により膜が溶けすぎると破袋の原因になり、冷却不足はシールの強度を下げます。初期設定は薄いフィルムから試し、徐々に速度を上げて最適値を決めてください。

表で見るポイント

項目	説明
用途	スナック菓子・日用品・コスメなどの小袋
材料	PE・PP・複合フィルムなど
特徴	横方向の密封、速度の調整がしやすい
注意点	熱設定、フィルムの選択、清掃の徹底

よくある質問

Q1: サイドシールと4辺シールの違いは？
A: サイドシールは横方向の密封のみを指すことが多く、4辺シールは上下も密封します。Q2: 初心者が気をつける点は？
A: 温度設定とフィルム選択、袋幅の適正さ、清掃手順を事前に確認しましょう。

まとめ

サイドシールは、現代の包装機械で最も身近なシール方式のひとつです。適切な機械選びと正しい設定で、品質の高い小袋包装を実現できます。初めて学ぶ人は、まず基本の用語と流れを押さえ、実機のデモやメーカー資料で具体的な運用イメージをつかみましょう。

サイドシールの同意語

側面シール: 対象物の側面を封じるためのシール。機械の外装や容器の側部など、横方向の開口部を塞ぐ用途で使われる表現です。
側部シール: 物体の側部を封止する目的のシール。接続部の漏れを防ぐ役割を持つ言い方です。
側部パッキン: 側部に設置されるパッキン材。ガスケットの一種で、液体・気体の漏れを防ぐ役割を果たします。
サイドガスケット: 側部のガスケットを指す言い方。機械部品・容器・ハウジングの封止部材として使われます。
エッジシール: 縁・端部をシールする部材・加工。窓枠や包装の縁部、容器の縁の密閉などに用いられます。
横シール: 横方向の封止を表す表現。包装機の横封工程など、横方向の封止作業を指す際に使われます。
縁シール: 縁を密閉するシール。窓枠・ケースの縁部の密閉や、包装の縁部の封止を指すときに使われます。
側封止: 側部を封止する行為・部位を指す表現。設備・機械の接合部の封止作業を示すことが多いです。
側部密封: 側部を密封すること、または密封用の部材を指す言い方。漏れ防止の意味で使われます。
横封: 横方向の封止を意味する表現。包装・ラミネーションなどで横方向の封止工程を示します。

サイドシールの対義語・反対語

トップシール: 包装の上部を密封する方法。横（サイド）ではなく上部を封止する封じ方の対極として考えられる用語。
ボトムシール: 包装の底部を密封する方法。サイドシールの対になる、上下方向の封止を指す言い方。
フロントシール: 包装の前面を密封する方法。サイドではなく前面を封じるイメージの対義語として挙げられることがある。
全面シール: 包装全体を密封する方式。サイドシールが横方向の部分的封止であるのに対して、全体を封じるイメージの対義語として使われることがある。
未密封: まだ封がされていない状態。密封されていない状態を指す対義語として用いられることがある。
ノンシール: シール材を使わず包装されている状態。封を施していない状態を示す対義語として使われることがある。
開封済み: すでに封が解かれて開封された状態。サイドシール機能が完了していない、または封を解いた状態を表す言い換えとして用いられることがある。

サイドシールの共起語

サイドシールとは: 機械や設備の側面で液体や気体の漏れを防ぐ目的で用いられるシール部品の総称。主に軸や接合部の隙間を密封するために使われる。
密封: 内部と外部を分けて漏れを抑える機構・部材のこと。
密閉性: シールが漏れを抑える能力を表す性能のこと。
軸シール: 回転軸の周囲を密封して油やガスの漏れを防ぐサイドシールの部位。
Oリング: 環状のゴム製シールで、接触面を荷重して密封を作る部品。
ガスケット: 接合部の間に挟んで密封する薄板状のシール材。
パッキン: ガスケットと同様に接合部の密封に使われるシール材の総称。
シール材: ゴム・樹脂などの密封材料全般を指す総称。
材質: ゴム・シリコン・FKM・PTFE など、材料の種類。
NBRゴム: 耐油性に優れ、一般的なシール材料として広く使われるゴム。
FKM: フッ化エラストマー。高い耐油・耐熱性を持つ高機能材料。
シリコン: 耐熱性に優れ、食品・医療分野で使われることが多い合成ゴム。
PTFE: 耐薬品性が極めて高いフッ素樹脂（テフロン）。
耐油: 油類に対する耐性のこと。
耐熱: 高温環境でも形状と弾力を保つ性質。
耐薬品性: 薬品や腐食性環境にも強い性質。
使用温度域: サイドシールが使用できる温度範囲。
使用圧力域: サイドシールが対応できる圧力範囲。
圧力差: 内部と外部の圧力差のこと。
面粗さ: 接触面の滑らかさ・粗さの程度。
座面: シールを押さえる接触面。
取り付け方法: サイドシールを機械に装着する手順。
交換: 劣化したサイドシールを新しいものと取り替えること。
メンテナンス: 点検・清掃・部品交換などの保守作業。
寿命: 部品が機能を維持できる期間。
設計: 材質・形状・寸法を決定する設計段階の作業。
選定: 用途や環境に合わせて材料・サイズ・形状を選ぶこと。
公差: 寸法の許容範囲、組み付けの適合性を左右する規定。
用途分野: ポンプ・圧縮機・自動車・食品機械・医療機器などの具体的な応用分野。
バックアップリング: シールを支持して座面の変形を抑える補助リング。
シールリング: 環状の密封部品全般を指す俗称。
形状: リップ型・リング型・座面形状など、さまざまなタイプ。
表面処理: 表面を滑らかにしたり耐摩耗性を高める処理。
価格・コスト: 材料費・加工費・保守費用などの経済性に関する要素。
水密: 水の侵入を防ぐ密封性能。
防水性: 水の浸入を抑える能力。
防腐: 薬品・腐食性環境への耐性。
漏れ対策: 設計・材料選定・組み付け手順で漏れを防ぐ工夫。

サイドシールの関連用語

サイドシール: 袋の左右の縁を熱で接着・封止して一体の袋を作る方法。主に袋成形の側面を密閉する役割を担う。
縦シール: 袋の長手方向に走るシール。VFFSなどの縦方向のシールラインを指す。
横シール: 袋の上端・下端に走るシール。内容物を充填した後に密閉する横方向のシールです。
ヒートシール: 熱を加えて材料を融着・接着させる基本的な方法。熱可塑性フィルムで広く用いられます。
インパルスヒートシール: 短時間の高温パルスを用いて局所的にシールを作る方式。熱の入射を抑え、局所性と再現性を高めます。
連続式ヒートシール: 連続的に加熱と圧着を行いながらシールする方式。高速度包装機で主に使われます。
シール温度: シール部に加える温度。適切な温度を設定することが良質なシールには不可欠です。
シール圧力: シール時の圧力。過剰・不足を避けるため適切な圧力設定が重要です。
シール時間: シールを形成する時間。長すぎると熱劣化、短すぎると不良密着の原因になります。
シール材/シール層: シールを形成するための材料や層。ラミネートフィルムの粘着層・シール可能な層を指します。
フィルム材料: 包装に使われる薄膜の素材。例: PE、PET、CPP、PA、BOPP、ラミネートなど。
バリア性: フィルムの透過性を抑える性質。酸素・水蒸気・ガスの透過を減らし品質保持に寄与します。
ラミネート/多層フィルム: 複数の薄膜を貼り合わせ、一体化させた強度とバリア性を持つフィルム構造。
VFFS（Vertical Form Fill Seal）: 縦方向に膜を形成し、内容物を充填して横方向にシールする包装法。サイドシールを含む主要工程です。
サイドシール機: サイドシールを主機能とする包装機。袋の左右を高速でシールします。
縦シール幅: 縦シールの幅（シールラインの太さ・幅）。袋の密封性と材料の使い方に影響します。
シール欠陥/不良: シール部の不良。例: 不完全密着、剥離、空隙、波打ちなど。品質管理の対象です。
表面処理/濡れ性改善: フィルム表面のエネルギーを高め、シールの安定性を高める前処理。プラズマ処理、表面処理剤、エンボスなどが含まれます。
静電対策: 帯電を抑える対策。静電気によるフィルムの吸着・寄りを防止します。
真空シール: 内容物を真空状態で密封する方法。酸化防止・香味・風味の保持に有効です。
ガス充填/窒素充填: シール後に窒素などの不活性ガスを封入して酸化防止や劣化防止を図る包装技術。
二重シール/ダブルシール: 追加の密封を施して耐久性を高める方法。輸送時の漏れ対策として用いられます。
エンボス/シール模様: シール部に模様を付けて識別性・偽造防止・グリップ性を向上させる加工。