在庫回転日数・とは？初心者でも分かる基本と計算のしかた共起語・同意語・対義語も併せて解説！

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高岡智則

年齢：33歳性別：男性職業：Webディレクター（兼ライティング・SNS運用担当）居住地：東京都杉並区・永福町の1LDKマンション出身地：神奈川県川崎市身長：176cm 体系：細身〜普通（最近ちょっとお腹が気になる）血液型：A型誕生日：1992年11月20日最終学歴：明治大学・情報コミュニケーション学部卒通勤：京王井の頭線で渋谷まで（通勤20分）家族構成：一人暮らし、実家には両親と2歳下の妹恋愛事情：独身。彼女は2年いない（本人は「忙しいだけ」と言い張る）

在庫回転日数・とは？

在庫回転日数は、在庫がどのくらいのスピードで売れてなくなるかを表す指標です。日数が短いほど在庫がよく回っており、資金の流れが良い状態を示します。

この指標は小売業やオンラインショップだけでなく、製造業や卸売りなど在庫を抱えるビジネス全般で使われます。理由は在庫を適切に管理することで cash flow を安定させ、保管スペースや劣化リスクを減らせるからです。

計算の基本

在庫回転日数を知るには2つの方法があります。まずは基本的な式です。

式1 在庫回転日数＝ 365日 ÷ 年間回転率

回転率は年間売上原価を平均在庫高で割った値です。つまり 回転率＝年間売上原価 ÷ 平均在庫高 となります。

式2 在庫回転日数＝（平均在庫高 ÷ 売上原価）× 365日

例として、年の売上原価が12,000,000円で平均在庫高が2,500,000円の場合を考えます。回転率は 12,000,000 ÷ 2,500,000 で 4.8 回/年です。したがって在庫回転日数は 365 ÷ 4.8 で約76日となります。別の表現として、在庫回転日数は平均在庫高を売上原価で割り 365日を掛けた結果とも言えます。

項目	数値	式	結果
平均在庫高	2,500,000円	—	—
年間売上原価	12,000,000円	—	—
回転率	—	年間売上原価 ÷ 平均在庫高	4.8回/年
在庫回転日数	—	365 ÷ 回転率	約76日

この指標をただ知るだけでは不十分です。重要なのは自分の業種に合った適正な在庫回転日数を設定することです。例えば季節商品の場合は季節性を考慮して上下しますし、欠品が命取りになる高額商品だと回転日数を長く取りすぎると機会損失になります。

在庫回転日数を改善するにはいくつかのコツがあります。まずは需要予測を正確にすること。次に発注リードタイムを短くすること。さらにABC分析で在庫を重要度別に管理し、必要な安全在庫を適正量に保つことが有効です。仕入先との交渉で発注量と納期を最適化するのも効果的です。

注意点としては、在庫回転日数は業種ごとに適正値が異なる点と、在庫の質と品揃えのバランスによっては単純に日数を追うだけでは改善にならない場合がある点です。データの出所や計算の前提を明確にして、他の指標と一緒に見ると理解が深まります。

つまり、在庫回転日数は在庫管理の「健康診断」みたいな指標です。日数が短いほど資金繰りは安定し、長すぎる場合は購買や仕入れの見直しが必要なサインと考えましょう。

業種別の例として、日用品店は回転日数が短くなる傾向がありますが、家電など高額商品は回転日数が長くなることがあります。製造業では原材料在庫と仕掛品在庫の回転日数を別々に見ることが大切です。仕掛品の数が増えると、完成品の回転日数も影響します。

最後に、在庫回転日数を日常的に管理する方法を一つ提案します。毎月の決算時だけでなく、週次でデータを確認し、在庫の動きを可視化するダッシュボードを作ると効果的です。グラフ化すると、季節ごとの変化や新商品の影響が見えやすくなります。

まとめとポイント

在庫回転日数は在庫の回転スピードを示す指標です。計算は 365日 ÷ 年間回転率、または平均在庫高 ÷ 売上原価 × 365日で求めます。適正値を設定し、需要予測と発注管理を改善することで資金繰りを安定させ、欠品や過剰在庫を防ぐことができます。

実務での活用のコツ

1) 定期的なデータ更新とダッシュボード化

2) ABC分析で在庫の優先度を決める

3) 季節性や販売促進の影響を別指標で追跡する

このような取り組みを組み合わせると、在庫回転日数の改善につながりやすくなります。

在庫回転日数の同意語

棚卸資産回転日数: 在庫が平均して何日で1回転するかを示す指標。一般に、在庫の効率性を測るために用いられ、計算はおおむね「平均在庫 ÷ 売上原価 × 365日」などの式で算出します。
棚卸資産回転期間: 在庫が1回転するのに要する期間を示す指標。回転の速さを期間で評価します。
在庫回転期間: 在庫が売上へと転じるまでの期間の目安。短いほど販売サイクルが速いと判断します。
平均在庫日数: 期中の平均在庫量を基準に、在庫が手元にある平均日数を示します。回転の効率を測る別表現です。
在庫保有日数: 在庫を手元に保有している期間の平均日数。回転が速いほどこの値は小さくなります。
棚卸資産日数: 在庫が現状でどれくらい日数保有されているかを示す指標。回転効率の指標として使われます。
商品回転日数: 商品在庫が何日で1回転するかを示す指標。小売・卸売で広く用いられます。
在庫滞留日数: 在庫が売上に結びつかず滞留している期間の目安。過剰在庫のリスクを把握する指標として使われます。
在庫回転日: 在庫が1回転するのに要する日数のこと。日数表示の別表現として用いられます。

在庫回転日数の対義語・反対語

在庫滞留日数: 在庫が売れずに倉庫に長く留まっている日数。在庫回転日数が短いほど良いという状態の対極にある概念を表します。
在庫滞留期間: 在庫が滞留している期間を表す言い換え。概念は滞留日数と同様で、在庫回転が遅い状態を示します。
在庫過多日数: 過剰在庫が長く保管されている日数。回転日数が短い良好な状態の反対側を示します。
在庫回転率: 在庫が一定期間に何回売れたかを示す指標。回転日数の逆数に近い概念で、値が大きいほど回転が速く、反対概念として捉えられます。
欠品日数: 需要を満たせず欠品が発生している日数。安定した回転には欠品が少ないことが望ましく、回転日数の健全性と対比される指標です。
供給不足期間: 供給が不足していた期間。適切な在庫が不足すると回転日数は長くなり、対比となる概念です。
在庫消化日数: 在庫を消化するのに要する日数。回転日数の短縮を目指す状況の対極として理解される概念です。

在庫回転日数の共起語

在庫回転率: 一定期間内に在庫が何回入れ替わったかを示す指標。売上原価を平均在庫で割って算出することが多く、在庫の回転の速さを表します。
平均在庫: 期間中の在庫の平均量。回転日数の計算に使われる基礎データです。
売上原価: 商品を販売する際にかかった原価の総額。回転日数の計算の分子として使われることが多いです。
棚卸資産: 在庫の総称。会計上も物流上も在庫として扱われる資産です。
棚卸資産回転率: 棚卸資産が一定期間で何回転したかを示す指標。回転日数の基礎データになります。
平均在庫高: 期間中の在庫の平均的な金額または数量。回転日数の算出に用います。
在庫回転日数計算式: 在庫回転日数を求める公式。一般的には“在庫回転日数 = 365日 ÷ 在庫回転率”や“在庫回転日数 = 365日 × 平均在庫 ÷ 売上原価”の形で表されます。
在庫回転日数公式: 在庫回転日数を算出する公式の別表記。基本は同じ意味です。
在庫回転日数目安: 業界・企業規模により異なる“適正な回転日数の目安”。ベンチマークとして参照します。
在庫回転日数改善: 回転日数を短くするための施策。需要予測の改善、発注頻度の見直し、在庫の最適化などが含まれます。
在庫過多: 過剰な在庫状態。回転日数を長くする要因になりやすいです。
在庫不足: 需要に対して在庫が不足する状態。機会損失につながり回転日数の評価にも影響します。
デッドストック: 長期間売れない在庫。回転日数を悪化させる要因の一つです。
安全在庫: 需要変動に備えて確保する最小限の在庫。過剰は回転日数を悪化させ、過少は欠品の原因になります。
発注点: 在庫が一定水準を下回ったときに発注を開始する基準。適正在庫の維持に重要です。
リードタイム: 発注を出してから入荷するまでの時間。長いと回転日数を押し上げる要因になります。
ABC分析: 在庫を重要度別に分類する手法。高価値・高回転アイテムを重視して回転日数を改善します。
JIT: Just-In-Timeの略。必要な時に必要な量だけを調達する考え方で在庫を最小化し回転日数を改善しやすくします。
EOQ: Economic Order Quantityの略。最適発注量を算出する手法。過剰在庫の抑制に役立ちます。
WMS: Warehouse Management Systemの略。倉庫の入出荷・在庫管理を効率化し回転日数の改善につながります。
キャッシュ・コンバージョン・サイクル: 在庫を現金化して回収するまでの期間。回転日数と資金繰りの健全性に影響します。
資金繰り: 資金の流れ・資金計画。回転日数の改善は資金繰りの改善にも直結します。
在庫評価: 棚卸資産の評価方法。評価額の変動は回転日数の分析に影響します。
SKU管理: SKU（在庫品目）ごとに在庫を管理すること。アイテム別の回転を把握し全体の回転日数改善に役立てます。
低回転在庫: 回転が遅い在庫。適切な処分・値引き等で回転日数を改善する対象となります。
高回転在庫: 頻繁に売れる在庫。カテゴリ全体の回転日数を改善する鍵となります。
供給チェーン: サプライチェーン全体の状況。需給の変動は回転日数に影響します。
KPI: 重要業績評価指標。在庫回転日数を含む在庫管理の評価基準として使用されます。
ベンチマーク: 他社や業界の標準と比較する基準。適正な回転日数の目安設定に活用します。

在庫回転日数の関連用語

在庫回転日数: 在庫が平均して何日間手元にあるかを示す指標。期間中の在庫回転率から算出され、一般的には365日 ÷ 在庫回転率で求めます。
在庫回転率: 一定期間に売上原価がどれだけの在庫を回転させたかを示す指標。高いほど在庫が早く回転します。計算式は在庫回転率＝売上原価 ÷ 平均在庫高です。
平均在庫高: 期間中の在庫の平均額。回転日数や回転率の算出に用います。
売上原価: 商品を販売する際にかかった原価の合計。回転日数の計算時に分母として使われることが多いです。
棚卸資産: 企業が保有する在庫の総称。現金化可能な資産としてバランスシートに表示されます。
発注点: 在庫が一定水準を下回った時点で発注を開始する目安。リードタイムと需要を踏まえて設定します。
リードタイム: 発注してから入荷・納品されるまでの時間。短縮すると回転日数の改善につながります。
安全在庫: 需要の変動や供給の不確実性に備え、通常の在庫量に加えて持つ追加在庫のこと。
需要予測: 将来の需要を推定するプロセス。予測の精度が回転日数の安定性に影響します。
ABC分析: 在庫を重要度や価値でA・B・Cの3カテゴリに分類する手法。重要度の高い在庫を優先管理します。
デッドストック: 長期間売れず滞留している在庫。資金を拘束し回転日数を悪化させます。
欠品率: 顧客の需要を満たせない割合。欠品が多いと代替発注やサービスレベルの悪化に繋がります。
適正在庫水準: 需要と供給を前提にした、過不足のない最適な在庫量のこと。
在庫コスト: 在庫を保有することで発生する費用の総称。保管費用・保険・減価・機会費用などを含みます。
FIFO (先入先出法): 先に入った在庫を先に出庫・原価計算する評価方法。古い在庫から出庫する前提です。
LIFO (後入先出法): 後から入った在庫を先に出庫する評価方法。最新在庫を優先して計上します。
加重平均法: 在庫の平均コストを用いて出庫時の原価を算出する評価方法の一つ。
ジャストインタイム (JIT): 必要な時に、必要な量だけを調達・生産する在庫管理手法。過剰在庫を減らします。
発注頻度: 発注を行う回数。頻度を調整すると在庫回転日数や在庫量に影響します。
需給バランス: 需要と供給のバランス具合のこと。過剰在庫や欠品を抑えるために調整します。
棚卸データの正確性: 在庫データの正確さ。実在庫と記録のズレが回転日数の算出精度に影響します。
減耗・紛失対策: 在庫の減耗・盗難・紛失を防ぐ取り組み。回転日数の悪化を防ぎ、正確な在庫管理を支えます。
期中棚卸（サイクルカウント）: 定期的な全棚卸に代わり、在庫を日常的に少しずつカウントして正確性を維持する方法。
リアルタイム在庫管理: 在庫情報をほぼリアルタイムで更新・共有できる管理体制。回転日数のリアルタイム把握を可能にします。
受注生産/受注在庫: 受注生産は注文を受けてから生産する方式、受注在庫は受注前提で在庫を持つ方式。